CNC-Bearbeitungsservice
Online-CNC-Bearbeitung
Präzise CNC-Bearbeitungsdienste auf Abruf für Rapid Prototyping und Produktion. Wir gewährleisten schnelle Bearbeitungszeiten, außergewöhnliche Qualität und zuverlässige Leistung für jedes Projekt.
CNC-Bearbeitung
Was ist CNC-Bearbeitungstechnologie?
CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein Herstellungsverfahren, bei dem vorprogrammierte Computersoftware die Bewegung von Fabrikwerkzeugen und -maschinen bestimmt. Diese Technologie ermöglicht eine präzise Steuerung komplexer Maschinen, einschließlich Drehmaschinen, Fräsen, Oberfräsen und Schleifmaschinen. Mit der CNC-Bearbeitung können hochpräzise und konsistente Teile aus einer Vielzahl von Materialien wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen hergestellt werden. Das Verfahren ist ideal sowohl für die Prototypenherstellung als auch für die Massenproduktion und gewährleistet hohe Effizienz, minimalen Abfall und außergewöhnliche Wiederholgenauigkeit. Mit seiner Fähigkeit, komplizierte Designs zu erstellen und enge Toleranzen einzuhalten, wird die CNC-Bearbeitung in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik und der Herstellung medizinischer Geräte häufig eingesetzt.
- Hohe Präzision und Stabilität
- Hohe Produktionseffizienz
- Komplexe Teilebearbeitung
- Breite Materialanwendbarkeit
- Reduzieren Sie die Arbeitskosten
- Hohe Wiederholgenauigkeit
CNC-Funktionen
Cutting-Edge Equipment & Expertise for Diverse Machining Solutions
Bearbeitungsumfang:
* Präzisionskomponenten mit komplexen Geometrien und mehrachsiger Bearbeitung.
* Geeignet sowohl für die Produktion im großen Maßstab als auch für die Herstellung kleiner Chargen.
Ausstattungsmerkmale:
* 3-, 4- und 5-achsige CNC-Bearbeitungszentren für unterschiedliche Präzisionsanforderungen.
* Flexible Größenmöglichkeiten, von Mikroteilen bis hin zu Großkomponenten, zugeschnitten auf Ihre Spezifikationen.
Aluminium ist leicht und dennoch stabil, mit hervorragender Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Unser Aluminium-CNC-Frässervice ist ideal für Luft- und Raumfahrt- und Automobilteile und gewährleistet eine präzise und hochwertige Bearbeitung, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist.
Legierungen
Aluminium 6061, 6061-T6
Aluminium 2024
Aluminium 5052
Aluminium 5083
Aluminium 6063
Aluminium 6082
Aluminium 7075, 7075-T6
Aluminium ADC12 (A380)
Kupfer ist für seine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und seine thermischen Eigenschaften bekannt und eignet sich daher perfekt für elektrische Komponenten und Wärmetauscher.
Kupfer C101(T2)
Kupfer C103(T1)
Kupfer C103(TU2)
Kupfer C110(TU0)
Berylliumkupfer
Messing ist langlebig und hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten, weshalb es sich für Beschläge, Werkzeuge und Musikinstrumente eignet, bei denen es auf Präzision ankommt.
Legierungen
Messing C27400
Messing C28000
Messing C36000
Bronze ist äußerst korrosions- und ermüdungsbeständig und wird bevorzugt für Lager, Buchsen und Schiffszubehör verwendet.
Legierungen
Zinnbronze
Stahl ist eine Legierung mit hoher Zugfestigkeit und Haltbarkeit, die aufgrund ihrer Robustheit häufig in der Bau- und Automobilindustrie verwendet wird.
Legierungen
Stahl 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36
Matrizenstahl
Legierter Stahl
Meißel Werkzeugstahl
Federstahl
Schnellarbeitsstahl
Kaltgewalzter Stahl
Wälzlagerstahl
SPCC
Edelstahl ist für seine Korrosionsbeständigkeit bekannt und daher die erste Wahl für medizinische Geräte und Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung.
Legierungen
Edelstahl SUS201
Edelstahl SUS303
Edelstahl SUS 304
Edelstahl SUS316
Edelstahl SUS316L
Edelstahl SUS420
Edelstahl SUS430
Edelstahl SUS431
Edelstahl SUS440C
Edelstahl SUS630/17-4PH
Edelstahl AISI 304
Magnesium ist das leichteste Konstruktionsmetall und bietet ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Es eignet sich perfekt für Anwendungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, bei denen das Gewicht eine entscheidende Rolle spielt.
Legierungen
Magnesiumlegierung AZ31B
Magnesiumlegierung AZ91D
Titan weist das höchste Verhältnis von Festigkeit zu Dichte unter allen Metallen auf, ist äußerst korrosions- und ermüdungsbeständig und ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Medizin und Schifffahrt.
Legierungen
Titanlegierung TA1
Titanlegierung TA2
Titanlegierung TC4/Ti-6Al 4V
ABS ist robust, langlebig und bietet eine gute Hitze- und Schlagfestigkeit. Es wird bevorzugt für Automobilkomponenten und Konsumgüter verwendet.
ABS Beige (Natur)
ABS Schwarz
ABS Schwarz Antistatisch
ABS Milchig Weiß
ABS+PC Schwarz
ABS+PC Weiß
Polycarbonat ist äußerst langlebig und weist eine hohe Schlagfestigkeit sowie hervorragende Klarheit auf und wird für kugelsicheres Glas und Schutzausrüstung verwendet.
PC Schwarz
PC Transparent
PC Weiß
PC Gelblich Weiß
PC+GF30 Schwarz
Polyethylen ist leicht und weist eine hohe Schlagfestigkeit auf und wird häufig für Verpackungen und Behälter verwendet.
PE Schwarz
PE Weiß
PMMA oder Acryl ist für seine kristallklare Klarheit und Wetterbeständigkeit bekannt, was es ideal für Außenbeleuchtungskörper und Vitrinen macht.
PMMA Schwarz
PMMA Transparent
PMMA Weiß
POM ist robust, hat eine reibungsarme Oberfläche und gute Dimensionsstabilität und ist daher perfekt für Präzisionsteile in mechanischen Anwendungen geeignet.
Dunkelbraun (Kaffee) POM 100AF
POM Schwarz
POM Blau
POM Weiß
Nylon ist vielseitig, robust und reibungsbeständig; es wird häufig für Zahnräder, Lager und andere verschleißfeste Oberflächen verwendet.
PA(Nylon) Blau
PA6 (Nylon)+GF15 Schwarz
PA6 (Nylon)+GF30 Schwarz
PA66 (Nylon) Beige (Natur)
PA66 (Nylon) Schwarz
PEEK ist für seine hohe Temperaturbeständigkeit und Festigkeit bekannt und wird häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie bei der Herstellung medizinischer Implantate verwendet.
PEEK Beige (Natur)
PEEK Schwarz
PET ist robust, feuchtigkeits- und chemikalienbeständig und wird häufig für Lebensmittelbehälter und Textilfasern verwendet.
PET Schwarz
PET Weiß
PET+GF30 Schwarz
PET+GF30 Weiß
PVC ist robust, günstig und weist eine gute chemische Beständigkeit auf. Es wird in Rohrleitungen, medizinischen Geräten und Kabeln verwendet.
PVC Grau
PTFE ist für seine hervorragende chemische Beständigkeit und geringe Reibung bekannt und eignet sich daher perfekt für Antihaftbeschichtungen und Dichtungen.
Teflon (PTFE) Schwarz
Teflon (PTFE) Weiß
FR-4 ist ein flammhemmendes Material, das hauptsächlich in der Elektronikindustrie für Leiterplatten und Isolatoren verwendet wird.
FR-4 Aquagrün
FR-4 Gelb
Metalle
Kunststoffe
Unterstützte Materialien:
- Metalle: Aluminium, Edelstahl, Titanlegierungen und mehr.
- Kunststoffe: POM, ABS, Polycarbonat und andere technische Kunststoffe usw.
Unsere Produkte
Wir bieten umfassende Dienstleistungen
Präzise CNC-Bearbeitungslösungen für zuverlässige Leistung
Bereitstellung hochpräziser CNC-gefräster Produkte mit außergewöhnlicher Genauigkeit, Haltbarkeit und Konsistenz. Ideal für Branchen, die zuverlässige und kostengünstige Fertigungslösungen benötigen.
Aluminium-Autoteile
Präzisionsinstrumentengehäuse
Messing-Maschinenteil
Teil einer Automatisierungsmaschine aus Stahl
Chirurgisches Instrumententeil
PE CNC-Bearbeitungsabstandshalter
Delrin-Komponente
Aluminium-Kühlkörper
Jahre Erfahrung
Vorteile der CNC-Bearbeitung
Präzision, Konsistenz und Effizienz bei der CNC-Fräsbearbeitung
Die CNC-Bearbeitung bietet außergewöhnliche Präzision mit einer Genauigkeit von ±0,01 mm und gewährleistet so die einwandfreie Herstellung komplexer Komponenten. Die vollautomatischen Prozesse garantieren Konsistenz, egal ob für einzelne Prototypen oder Großserienproduktionen. Dank ihrer hohen Betriebseffizienz bieten CNC-Maschinen nach der Programmierung schnellere Durchlaufzeiten. Sie unterstützen eine breite Palette von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe, und sind daher vielseitig für unterschiedliche Anwendungen geeignet. Darüber hinaus minimieren optimierte Werkzeugwege den Materialabfall, senken die Gesamtproduktionskosten und verbessern die Nachhaltigkeit.
Applications & Case Studies
Für welche Branchen bieten wir CNC-Bearbeitungsdienste an?
Anwendungen
Die CNC-Bearbeitung spielt in zahlreichen Branchen eine entscheidende Rolle, da sie bei der Herstellung komplexer Komponenten Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit gewährleistet.
Automobilindustrie: Die CNC-Bearbeitung wird häufig zur Herstellung von Motorkomponenten, Antriebswellen und strukturellen Karosserieteilen eingesetzt und gewährleistet Haltbarkeit und Präzision in Hochleistungsfahrzeugen.
Luft- und Raumfahrtindustrie: Die CNC-Bearbeitung ist für die Bearbeitung komplexer Strukturkomponenten und hochfester Leichtmaterialien bekannt und erfüllt die strengen Qualitäts- und Sicherheitsstandards der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Medizinische Geräte: Die CNC-Technologie ermöglicht die Herstellung hochpräziser chirurgischer Instrumente und Implantatkomponenten unter strikter Einhaltung der medizinischen Sicherheitsanforderungen.
Elektronikindustrie: Die CNC-Bearbeitung unterstützt die Herstellung von Gehäusen, Kühlkörpern und kleinen Steckverbindern und trägt zu zuverlässigen und kompakten elektronischen Geräten bei.
Fallstudie
Kundenanforderung: Ein Kunde benötigte für einen neuen Automobilprototyp hochpräzise Motorkomponenten mit engen Toleranzen und kurzen Lieferfristen.
Herausforderungen: Die Komponenten erforderten komplizierte Designs, außergewöhnliche Präzision und Materialbeständigkeit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung eines schnellen Produktionszyklus.
Lösung: Durch die Nutzung moderner CNC-Bearbeitungstechniken und optimierter Werkzeugwege haben wir für Genauigkeit gesorgt und den Abfall reduziert.
Ergebnis: Der Kunde erhielt vorzeitig präzisionsgefertigte Komponenten, die die Leistung des Fahrzeugs verbesserten und alle Qualitätsstandards erfüllten.
Dieser Fall unterstreicht unsere Fähigkeit, branchenübergreifend maßgeschneiderte CNC-Lösungen mit herausragender Leistung zu liefern.
Einzigartige CNC-Bearbeitungstechnologie
Die CNC-Bearbeitung umfasst eine Reihe spezialisierter Techniken, die für Präzision, Effizienz und Konsistenz in der Fertigung sorgen sollen. Nachfolgend sind die wichtigsten Prozesse der Übersichtlichkeit halber kategorisiert:
01 Schneidprozesse
CNC-Schneiden: Schneidet Materialien mit Präzisionsklingen oder Lasern in die gewünschte Form. Sorgt für saubere Kanten und reduziert Materialabfall. Geeignet für Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.
02 Materialabtragungsverfahren
CNC-Fräsen: Entfernt Material aus einem festen Werkstück mithilfe rotierender Schneidwerkzeuge. Ideal zum Erstellen komplexer Formen, Schlitze und Löcher mit hoher Präzision. Wird häufig für Prototypen und Produktionsteile verwendet.
CNC-Drehen: Dreht das Werkstück, während ein Schneidwerkzeug Material entfernt. Geeignet für zylindrische oder runde Komponenten wie Wellen und Buchsen. Bietet hervorragende Oberflächengüten und enge Toleranzen.
CNC-Bohren: Bohrt präzise Löcher in Werkstücke an bestimmten Stellen und in bestimmten Tiefen und gewährleistet so Genauigkeit bei Lochgröße, Ausrichtung und Tiefenkontrolle. Wird häufig bei Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie verwendet.
03 Oberflächenveredelungsverfahren
CNC-Schleifen: Erzielt feine Oberflächengüten und enge Maßtoleranzen. Wird häufig für hochpräzise Komponenten verwendet, die glatte Oberflächen erfordern. Geeignet für metallische und nichtmetallische Werkstoffe.
04 Spezielle Bearbeitungsverfahren
Elektrische Entladungsbearbeitung (EDM): Verwendet elektrische Entladungen, um harte Metalle und komplizierte Designs zu formen. Ideal für Materialien, die mit herkömmlichen Werkzeugen schwer zu bearbeiten sind. Wird häufig in der Luft- und Raumfahrt und im Formenbau eingesetzt.
CNC-Bearbeitungstoleranz
Warum sind CNC-Bearbeitungstoleranzen so wichtig?
Die CNC-Bearbeitungstoleranz gewährleistet Präzision, Konsistenz und korrekte Passung der Komponenten. Enge Toleranzen sind entscheidend für die Aufrechterhaltung von Qualität, Funktionalität und Zuverlässigkeit in Branchen, die Hochleistungsteile benötigen, wie z. B. Luft- und Raumfahrt, Automobilbau und Medizin. Unsere Metallbearbeitungstoleranzen können erreichen 2768-M, während die Toleranzen bei Kunststoffteilen 2768-C.
3-Achsen
4-Achsen
5-Achsen
Maximale Größe
1000 x 500 x 500 mm
1000 x 500 x 500 mm
4000*1500*600MM
Mindestgröße
5*5*5 MM
5*5*5 MM
5*5*5 MM
Allgemeine Toleranz
±0,1 mm
±0,05 mm
±0,1 mm
Vorlaufzeit
1 Tag für einfache Probe
5-7 Tage für allgemeine Projekte
5-7 Tage für allgemeine Projekte
CNC-Bearbeitungsdesign
Präzises CNC-Bearbeitungsdesign für optimale Leistung
Unser CNC-Bearbeitungsdesign Prozess stellt sicher, dass jedes Detail sorgfältig auf Genauigkeit und Effizienz geplant wird. Mit fachmännisch gefertigten CNC-Maschinenzeichnungen, übersetzen wir komplexe Designs in präzise Komponenten. Ob CNC-Prototypenbearbeitung Ob für erste Tests oder die Serienproduktion – unsere Designkompetenz garantiert optimale Leistung und reibungslose Fertigung. Vertrauen Sie darauf, dass wir Ihre Konzepte mit Präzision und Zuverlässigkeit zum Leben erwecken.
Radien
Die Innenradien sollten nicht kleiner sein als ein Drittel der Hohlraumtiefe. Wählen Sie nach Möglichkeit größere Radien, um die Festigkeit und Herstellbarkeit zu verbessern.
Gewinde und Gewindelöcher
Durchmesser Φ1,5-5 mm: Tiefe bis zu dreimal der Durchmesser.
Durchmesser Φ5 mm oder größer: Tiefe bis zu 4-6 mal der Durchmesser.
Vation kann Gewinde in allen Spezifikation Und Größe treffen Kundenanforderungen.
Mindestwandstärke
Für Metalle: 0,8 mm; Für Kunststoffe: 1.5 mm. Eine erhöhte Wandstärke verbessert die strukturelle Integrität und sorgt für höhere Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Endkomponenten.
Text
CNC-Fräsen: Mindestbreite von 0,5 mm und Tiefe von 0,1 mm. Wir können Standardtexte präzise gravieren mit CNC-Gravur oder Lasergravur, maßgeschneidert nach Kundenspezifikation.
Löcher
Der minimale Lochdurchmesser beträgt 1 mm, und für optimale Ergebnisse sollte die Lochtiefe nicht überschreiten 4 mal sein Durchmesser.
Was wir bieten
Wie können wir Ihre Verarbeitungsprobleme lösen?
Hohe Präzisionsanforderungen: Mehrachsige Bearbeitungszentren gewährleisten außergewöhnliche Genauigkeit und erfüllen die Anforderungen komplexer Strukturkomponenten mit engen Toleranzen.
Enge Termine und Massenproduktion: Effiziente Produktionslinien und flexible Terminplanung garantieren eine pünktliche Lieferung auch bei Großaufträgen.
Standards für die Oberflächenbehandlung: Umfangreiche Oberflächenbehandlungsverfahren sorgen bei jedem Produkt für eine ansprechende Optik und zugleich für eine lange Funktionsdauer.
FRAGEN ANTWORTEN
Häufig gestellte Fragen zum CNC-Bearbeitungsservice
Sehen Sie sich die häufig gestellten Fragen zu unseren CNC-Bearbeitungsservices an, um unsere Fähigkeiten, Prozesse und unser Engagement für Qualität besser zu verstehen. Wenn Ihre Frage hier nicht beantwortet wird, können Sie sich gerne direkt an uns wenden.
Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Materialien, darunter Metalle (Aluminium, Edelstahl, Titan), Kunststoffe (ABS, PEEK) und Verbundwerkstoffe. Unsere moderne CNC-Ausrüstung gewährleistet eine präzise Bearbeitung unabhängig vom Materialtyp und liefert bei jedem Projekt gleichbleibende Qualität und Leistung.
Qualität hat für uns oberste Priorität. Wir verwenden moderne CNC-Maschinen, strenge Qualitätskontrollsysteme und mehrstufige Inspektionen während des gesamten Produktionsprozesses. Jedes Teil wird vor der Auslieferung auf Präzision, Haltbarkeit und Übereinstimmung mit den Kundenspezifikationen geprüft.
Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität und Umfang des Projekts. Unsere flexible Planung und effizienten Produktionslinien ermöglichen es uns jedoch, Prototypen innerhalb weniger Tage und Großaufträge innerhalb weniger Wochen auszuliefern, sodass wir stets eine pünktliche Lieferung gewährleisten können.
Ja, wir bieten vollständig maßgeschneiderte CNC-Bearbeitungslösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Vom Prototyping bis zur Massenproduktion arbeitet unser Team eng mit den Kunden zusammen, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Auf jeden Fall. Unsere Anlage ist mit modernen Maschinen und skalierbaren Produktionskapazitäten ausgestattet, sodass wir sowohl kleine Chargen als auch große Produktionsaufträge effizient abwickeln können, ohne Kompromisse bei Qualität oder Lieferzeiten eingehen zu müssen.
Wir bieten eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen an, darunter Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren und Plattieren. Diese Oberflächenbehandlungen verbessern nicht nur das Aussehen, sondern verbessern auch die Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen.
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