Perusahaan Cetak Injeksi

Ahli Cetakan Injeksi Membantu Anda Memenuhi Kebutuhan Produksi Komponen Plastik yang Kompleks dengan Mudah

Kami menyediakan layanan proses lengkap dari desain cetakan hingga produksi cetak injeksi batch untuk memenuhi persyaratan presisi tinggi dan efisiensi tinggi di berbagai industri.

1. Presisi dan Konsistensi

Layanan cetak injeksi kami memastikan presisi tinggi dan kualitas yang konsisten, memenuhi spesifikasi yang tepat untuk setiap produk.

2. Produksi Hemat Biaya

Proses efisiensi tinggi mengurangi pemborosan material dan biaya produksi, membuat manufaktur skala besar menjadi ekonomis.

3. Pilihan Material Serbaguna

Kami menawarkan berbagai macam material, yang memungkinkan solusi cetak injeksi khusus untuk beragam aplikasi dan industri.

Pesan Layanan Kami

Hubungi kami sekarang untuk layanan manufaktur yang andal, hemat biaya, dan berorientasi pada presisi.

Arti

Apa itu Cetakan Injeksi Presisi?

Cetakan injeksi presisi adalah proses manufaktur canggih yang digunakan untuk memproduksi komponen plastik yang sangat akurat dan rumit dengan toleransi yang ketat. Teknik ini melibatkan penyuntikan plastik cair ke dalam cetakan yang dirancang dengan cermat di bawah tekanan tinggi, memastikan konsistensi, pengulangan, dan limbah material yang minimal. Ini ideal untuk aplikasi yang memerlukan geometri yang kompleks, detail yang halus, dan standar kualitas yang ketat, seperti dalam industri otomotif, medis, dan elektronik. Cetakan injeksi presisi menghasilkan komponen dengan permukaan akhir yang sangat baik, integritas struktural, dan akurasi dimensi, menjadikannya pilihan yang lebih disukai untuk industri yang menuntut keandalan dan kinerja dalam komponen plastik mereka.

Produk

Solusi Cetak Injeksi Berkualitas Tinggi untuk Plastik dan Logam

Kami mengkhususkan diri dalam bahan cetak injeksi presisi, menawarkan layanan cetak injeksi plastik dan logam luar biasa yang disesuaikan untuk memenuhi beragam kebutuhan industri.

Plastik

Logam

Apa itu Cetakan Injeksi Plastik

Cetakan injeksi plastik adalah proses produksi yang menghasilkan komponen plastik berpresisi tinggi dengan menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan. Metode ini banyak digunakan di berbagai industri karena efisiensinya, skalabilitasnya, dan kemampuannya untuk menciptakan bentuk yang rumit dengan kualitas yang konsisten. Cocok untuk produksi massal, metode ini mendukung berbagai material untuk memenuhi kebutuhan aplikasi tertentu.

Apa itu Cetakan Injeksi Logam

Metal Injection Molding (MIM) adalah proses produksi yang menggabungkan presisi pencetakan injeksi plastik dengan kekuatan material logam. Proses ini melibatkan pencampuran serbuk logam dengan bahan pengikat untuk membuat bahan baku, yang kemudian disuntikkan ke dalam cetakan untuk membentuk bentuk yang rumit. Setelah dicetak, bahan pengikat dilepaskan, dan komponen disinter untuk memperoleh komponen berdensitas tinggi dan tahan lama. MIM ideal untuk memproduksi komponen logam kecil, rumit, dan berkinerja tinggi secara efisien dan hemat biaya.

Proses

Proses Cetak Injeksi

1, Persiapan Bahan: Bahan baku, baik serbuk plastik maupun logam, disiapkan dan dicampur untuk memastikan keseragaman.

2, Injeksi: Bahan tersebut dipanaskan dan disuntikkan ke dalam cetakan yang dirancang presisi di bawah tekanan tinggi.

3, Pendinginan: Cetakan didinginkan untuk memadatkan material dan membentuk bentuk yang diinginkan.

4, Ejeksi: Bagian yang sudah selesai dikeluarkan dengan hati-hati dari cetakan untuk menghindari kerusakan.

5, Penyelesaian: Bagian akhir diperiksa, dipangkas, atau dipoles sesuai kebutuhan untuk memenuhi standar kualitas.

Permukaan

Permukaan Cetakan Injeksi

Kami menyediakan penyelesaian permukaan yang sepenuhnya mematuhi standar SPI (A/B/C/D). Dari hasil akhir yang sangat mengilap (Kelas A) hingga tekstur matte (Kelas D), pilihan kami memastikan tampilan dan nuansa yang sempurna untuk komponen cetak injeksi Anda. Setiap hasil akhir dicapai melalui pemolesan dan pemeriksaan yang cermat untuk memenuhi persyaratan estetika dan fungsional Anda.

SPI Sebuah

Tampilan Akhir: Kilap Tinggi
Tingkat Penyelesaian SPI: SPI A1, A2, A3
Kekasaran Permukaan Ra (μm):
SPIA1: 0,012 hingga 0,025
SPIA2: 0,012 hingga 0,025
SPIA3: 0,05 hingga 0,10

SPI B

Tampilan Akhir: Semi Gloss
Tingkat Penyelesaian SPI: SPI B1, B2, B3
Kekasaran Permukaan Ra (μm):
SPI B1: 0,05 hingga 0,10
SPI B2: 0,10 hingga 0,15
SPI B3: 0,28 hingga 0,32

SPI C

Tampilan Akhir: Kilap Rendah
Nilai Selesai SPI: SPI C1, C2, C3
Kekasaran Permukaan Ra (μm):
SPI C1: 0,35 hingga 0,40
SPI C2: 0,45 hingga 0,55
SPI C3: 0,63 hingga 0,70

SPI D

Tampilan Akhir: Tidak mengkilap
Mutu Akhir SPI: SPI D1, D2, D3Kekasaran Permukaan Ra (μm):
SPI D1: 0,80 hingga 1,00
SPI D2: 1,00 hingga 2,80​
SPI D3: 3,20 hingga 18,0

Kemampuan

Kemampuan Cetakan Injeksi Presisi

Kami menawarkan layanan cetak injeksi yang komprehensif, termasuk ahli desain cetakan injeksi untuk memastikan ketepatan dan efisiensi. prototipe cetak injeksi memungkinkan pengujian dan validasi konsep Anda dengan cepat. Selain itu, kami menyediakan layanan berkualitas tinggi perkakas cetak injeksi, memastikan cetakan tahan lama untuk hasil produksi yang konsisten.

Standar


Ukuran Bagian Maksimum: Ukuran 1200×1000×500 mm
Ukuran Bagian Manimum: Ukuran 5×5×5 mm
Pengulangan Bagian ke Bagian: +/- 0,1 mm
Rongga Jamur: Cetakan rongga tunggal, cetakan rongga ganda, cetakan keluarga
Jenis Cetakan yang Tersedia: Cetakan baja dan aluminium. Tingkat produksi di bawah 1000, 5000, 30000, dan lebih dari 100000 penggunaan
Toleransi Rongga Cetakan: +/- 0,02 mm
Operasi Sekunder: Tekstur cetakan, pencetakan bantalan, ukiran laser, sisipan berulir, dan perakitan dasar
Potongan bawah: Undercut tipe Y, tipe L
Ketebalan Dinding: 0,5mm sampai 5mm
Draft: 0,5° hingga 2°
Tulang rusuk/gusset: Tebal 0,5 mm hingga 3 mm
Bos: Diameter 3 mm sampai 10 mm
Waktu pengerjaan: Sebagian besar pesanan dapat diselesaikan dalam waktu 15 hari kerja

Video

Bagaimana Produk Cetak Injeksi Anda Dibuat?

Ungkap rahasia di balik pencetakan injeksi presisi—simak proses langkah demi langkah yang memastikan hasil berkualitas tinggi untuk bisnis Anda.

Tanya Jawab Umum

6 Pertanyaan Umum Mengenai Cetakan Injeksi

1.Bahan apa yang dapat digunakan dalam pencetakan injeksi?

Cetakan injeksi mendukung berbagai macam material, termasuk berbagai plastik seperti ABS, polikarbonat, dan polipropilena, serta logam melalui cetakan injeksi logam (MIM). Pilihan material bergantung pada sifat dan aplikasi produk akhir yang diinginkan.

2.Bagaimana proses pencetakan injeksi bekerja?

Proses ini melibatkan peleburan material yang dipilih dan penyuntikannya ke dalam cetakan yang dirancang secara presisi di bawah tekanan tinggi. Setelah material mendingin dan mengeras, cetakan terbuka untuk melepaskan bagian yang sudah jadi. Metode ini memungkinkan produksi bentuk kompleks yang efisien dengan kualitas yang konsisten.

3.Apa keuntungan dari pencetakan injeksi prototipe?

Cetakan injeksi prototipe memungkinkan pembuatan sampel fungsional sebelum produksi massal. Cetakan injeksi membantu mengidentifikasi cacat desain, menguji kinerja material, dan melakukan penyesuaian yang diperlukan, yang pada akhirnya menghemat waktu dan mengurangi biaya dalam proses pengembangan.

4.Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk memproduksi perkakas cetak injeksi?

Jauh di sana, di balik kata Pegunungan yang jauh dari negeri Vokalia dan Konsonantia, hiduplah teks-teks buta. Terpisah mereka hidup dalam Bookmark

5. Faktor apa saja yang mempengaruhi biaya cetak injeksi?

Beberapa faktor memengaruhi biaya, termasuk kompleksitas desain komponen, jenis material yang digunakan, volume produksi, dan kualitas perkakas cetakan. Mengoptimalkan desain untuk kemudahan produksi dan memilih material yang tepat dapat membantu mengelola dan mengurangi biaya keseluruhan.

6.Dapatkah cetakan injeksi digunakan untuk produksi volume rendah?

Ya, pencetakan injeksi cocok untuk produksi bervolume rendah, terutama saat menggunakan opsi perkakas yang hemat biaya seperti cetakan aluminium. Ini adalah pilihan yang sangat baik untuk memproduksi komponen berkualitas tinggi dan terperinci bahkan dalam jumlah yang lebih sedikit.

Mari Mulai Proyek Anda untuk Diwujudkan

id_IDIndonesian

Hemat Biaya Tanpa Mengurangi Kualitas – Solusi Pemesinan Kustom!

Dapatkan Penawaran Hari Ini!

Bermitralah dengan pemasok suku cadang presisi yang andal. Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan harga yang kompetitif dan pengiriman yang cepat!

Hemat Biaya Tanpa Mengurangi Kualitas – Solusi Pemesinan Kustom!

Dapatkan Penawaran Hari Ini!

Bermitralah dengan pemasok suku cadang presisi yang andal. Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan harga yang kompetitif dan pengiriman yang cepat!