射出成形会社
射出成形の専門家が、複雑なプラスチック部品の生産ニーズに簡単に対応できるようお手伝いします
当社は、さまざまな業界の高精度、高効率の要件を満たすために、金型設計からバッチ射出成形生産までの全プロセスサービスを提供しています。
1. 精度と一貫性
当社の射出成形サービスは、あらゆる製品の正確な仕様を満たす高精度と一貫した品質を保証します。
2. コスト効率の高い生産
高効率プロセスにより材料の無駄と生産コストが削減され、大規模製造が経済的になります。
3. 多彩な素材オプション
当社は幅広い材料を取り揃えており、多様な用途や業界向けにカスタマイズされた射出成形ソリューションを実現します。
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信頼性が高く、コスト効率が高く、精密さを重視した製造サービスをご希望の場合は、今すぐお問い合わせください。
意味
精密射出成形とは何ですか?
精密射出成形は、高精度で複雑なプラスチック部品を厳しい公差で製造するために使用される高度な製造プロセスです。この技術では、溶融プラスチックを細心の注意を払って設計された金型に高圧で注入し、一貫性、再現性、および材料の無駄を最小限に抑えます。自動車、医療、電子産業など、複雑な形状、細かいディテール、および厳格な品質基準を必要とする用途に最適です。精密射出成形では、優れた表面仕上げ、構造的完全性、および寸法精度を備えた部品が製造されるため、プラスチック部品の信頼性と性能を要求する業界にとって好ましい選択肢となっています。
製品
プラスチックと金属の高品質射出成形ソリューション
当社は精密射出成形材料を専門とし、多様な産業ニーズに合わせてカスタマイズされた優れたプラスチックおよび金属射出成形サービスを提供しています。
プラスチック
金属
プラスチック射出成形とは
プラスチック射出成形は、溶融プラスチックを金型に注入して高精度のプラスチック部品を製造する製造プロセスです。この方法は、効率性、拡張性、一貫した品質で複雑な形状を作成できることから、さまざまな業界で広く使用されています。大量生産に適しており、特定のアプリケーションのニーズを満たすためにさまざまな材料をサポートしています。
金属射出成形とは
金属射出成形 (MIM) は、プラスチック射出成形の精度と金属材料の強度を組み合わせた製造プロセスです。金属粉末をバインダーと混合して原料を作成し、それを金型に注入して複雑な形状を形成します。成形後、バインダーを除去し、部品を焼結して高密度で耐久性のある部品を実現します。MIM は、小型で複雑で高性能な金属部品を効率的かつコスト効率よく製造するのに最適です。
プロセス
射出成形プロセス
1, 材料の準備: プラスチックまたは金属粉末の原材料を準備し、均一性を確保するために混合します。
2、注射： 材料は加熱され、高圧下で精密に設計された金型に注入されます。
3, 冷却： 金型を冷却して材料を固め、希望の形状を形成します。
4、排出： 完成した部品は、損傷を防ぐために慎重に金型から取り出されます。
5, 仕上げ: 最終部品は、品質基準を満たすために必要に応じて検査、トリミング、または研磨されます。
表面
射出成形金型の表面仕上げ
当社は、SPI 規格 (A/B/C/D) に完全に準拠した表面仕上げを提供しています。高光沢仕上げ (グレード A) からマットな質感 (グレード D) まで、当社のオプションにより、射出成形部品の完璧な外観と感触が保証されます。各仕上げは、お客様の美観と機能の要件を満たすように、精密な研磨と検査によって実現されます。
SPIA
仕上げ：高光沢
SPI 終了グレード: SPI A1、A2、A3
表面粗さRa(μm):
SPIA1: 0.012～0.025
SPIA2: 0.012～0.025
SPIA3: 0.05～0.10
SPI B
仕上げ：半光沢
SPI 終了グレード: SPI B1、B2、B3
表面粗さRa(μm):
SPI B1: 0.05～0.10
SPI B2: 0.10～0.15
SPI B3: 0.28～0.32
SPI C
仕上げ：低光沢
SPI 仕上げグレード: SPI C1、C2、C3
表面粗さRa(μm):
SPI C1: 0.35～0.40
SPI C2: 0.45 ～ 0.55
SPI C3: 0.63 ～ 0.70
SPI D
仕上げの見た目: マット
SPI 終了グレード: SPI D1、D2、D3表面粗さRa(μm):
SPI D1: 0.80～1.00
SPI D2: 1.00 ～ 2.80
SPI D3: 3.20 ～ 18.0
機能
精密射出成形能力
当社は、専門家による包括的な射出成形サービスを提供しています。 射出成形設計 精度と効率性を確保するために、 プロトタイプ射出成形 コンセプトの迅速なテストと検証を可能にします。さらに、高品質の 射出成形ツール一貫した生産結果を得るために耐久性のある金型を確保します。
標準
最大部品サイズ: 1200×1000×500ミリ
最小部品サイズ: 5×5×5ミリ
部品間の再現性: +/- 0.1 ミリメートル
金型キャビティ: シングルキャビティ金型、マルチキャビティ金型、ファミリー金型
利用可能な金型タイプ: スチールおよびアルミニウムの金型。生産レベルは1000、5000、30000、100000以上。
金型キャビティ許容範囲: +/- 0.02 ミリメートル
二次操作: 金型テクスチャリング、パッド印刷、レーザー彫刻、ねじ込みインサート、および基本的な組み立て
アンダーカット: Y型、L型アンダーカット
壁の厚さ: 0.5mm～5mm
喫水: 0.5°～2°
リブ/ガセット: 厚さ0.5mm～3mm
ボス: 直径3mm～10mm
リードタイム： ほとんどの注文は15営業日以内に完了します
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