板金メーカー

精密製造を支援する板金加工ソリューション

高精度・高効率の板金加工サービスを中心に、様々な業種向けに設計から量産までトータルサポートいたします。

意味

板金加工とは何ですか?

10年以上の経験が自信を生む

板金加工とは、切断、曲げ、組み立ての技術を使用して、平らな金属板をカスタム形状やコンポーネントに変換するプロセスです。この多用途の方法は、耐久性、精度、コスト効率に優れたソリューションを作成するために、建設、自動車、製造などの業界で広く使用されています。

カスタムパーツの板金加工サービス

レーザーカッター、曲げ加工機、高度な溶接装置など、100 台を超える最先端の機械を備えた当社の中国拠点の施設では、小規模な試作品から大規模生産まで、あらゆる規模のプロジェクト向けに板金部品を生産できます。熟練した現地の製造業者とエンジニアが、お客様のビジネスニーズを満たすために、正確な職人技、競争力のある価格、迅速な納品を保証します。

レーザー切断

レーザー切断では、高出力レーザーを使用して金属板を非常に正確に切断し、カスタム部品のきれいなエッジと複雑なデザインを作成します。

曲げ

曲げ加工では、特殊な機械を使用して、材料の完全性を損なうことなく、板金を希望の角度や曲線に成形します。

溶接

溶接により金属部品が融合され、構造的および機能的要件を満たす強力で耐久性のある接合部が形成されます。

パンチング

パンチング加工では、プレス機を使用して、金型で材料をせん断することにより、板金に穴や形状を作成します。

リベット

リベット留めは、金属留め具を使用して複数の金属片を固定し、強力で永続的な接続を保証します。

スタンピング

スタンピングでは、高圧プレスを使用して板金を複雑な形状に成形またはエンボス加工するため、大量生産に最適です。

許容範囲

Sheet Metal Fabrication Abilities & Tolerance

板金加工の許容差とは、製造工程中の寸法の許容差を指します。これにより、材料の特性と機械の能力を考慮しながら、部品が設計仕様を満たすことが保証されます。一般的な許容差は、厚さ、材料の種類、設計の複雑さなどの要因によって異なります。高度な技術を使用すれば、厳しい許容差を実現できますが、最適な結果を得るには、精度とコストのバランスを取ることが重要です。

金属

ISO 2768-c

切断機能

± .00787”/0.2mm

曲げ角度

± 1.0°

エッジに曲げる

±0.010″/0.254mm

穴に曲げる

±0.2mm

材料

板金加工材料

板金加工では、多様な業界のニーズを満たすために、幅広い材料が使用されています。一般的な選択肢としては、耐腐食性のためのステンレス鋼、軽量で強度のあるアルミニウム、耐久性とコスト効率に優れた炭素鋼などがあります。銅や真鍮などの他の材料は、導電性と美観のために使用されています。各材料は、その特定の特性に基づいて選択され、最終製品が機能要件とパフォーマンス要件を満たすことが保証されます。

アルミニウム

アルミニウムは軽量で耐腐食性があり、重量比強度に優れているため、航空宇宙、自動車、建設に最適です。また、機械加工も簡単です。

色: シルバー
サブタイプ: アルミニウム 5052、アルミニウム 5083、アルミニウム 6061
価格: $
納期: 約5営業日

真鍮

真鍮は、非常に展性があり、耐腐食性があり、金のような外観をしています。装飾品からギアやバルブまで、あらゆるものに使用されています。

色: 黄金色
サブタイプ: 真鍮 C27400、真鍮 C28000、真鍮 C36000
厚さ: 最大5mm
価格: $$$$$
納期: 約6営業日

銅

銅は優れた電気伝導性と熱伝導性で知られています。非常に延性があり、電気配線、配管、屋根に最適です。

色: 赤オレンジ
サブタイプ: 銅 C101(T2) 銅 C103(T1) 銅 C103(TU2) 銅 C110(TU0)
厚さ: 最大5mm
価格: $$$$$
納期: 約6営業日

鋼鉄

鋼鉄は極めて強くて耐久性があり、建設業や重工業でよく使用されます。他の元素と混合することで、硬度や耐腐食性を高めることができます。

色: シルバーグレー
サブタイプ: SPCC、亜鉛メッキ鋼 (SGCC / SECC)、Q235、鋼 1020
価格: $$$
納期: 約5営業日

ステンレス鋼

ステンレス鋼は耐腐食性に優れ、強度があり、お手入れが簡単で、輝きを保ちます。医療機器、食品加工機器、海洋環境で使用されます。

色: シルバーグレー
サブタイプ: ステンレス鋼 SUS 304
価格: $$$
納期: 約5営業日

表面処理

耐久性と美観の向上：板金加工用の表面処理

板金加工の表面処理により、金属部品の耐久性、外観、機能性が向上します。一般的な処理には、耐腐食性のための粉体塗装、保護仕上げのための陽極酸化処理、強度と導電性を向上させるメッキなどがあります。研磨やサンドブラストなどの追加オプションにより、滑らかな仕上げやテクスチャ仕上げが可能になり、特定の用途のニーズに対応できます。

板金加工のための包括的な表面処理

陽極酸化処理、粉体塗装、研磨、エンボス加工、UV 仕上げなど、多様な表面処理により耐久性、精度、スタイルを実現します。

スプレー塗装

粉体塗装

陽極酸化処理

電気メッキ

研磨

サンドブラスト

シルクスクリーン

クロメート処理

転写印刷

研磨/ブラッシング

焼き付け仕上げ

エンボス加工

レーザーエッチング

高い釉薬

UV仕上げ

クリーニング

燃えるPC

ビデオ

板金製品はどのように作られるのでしょうか？

板金加工には、平らな金属板を機能的な部品に変える一連の精密技術が含まれます。このプロセスには通常、切断、曲げ、打ち抜き、溶接が含まれ、高い精度と耐久性が保証されます。

まず、レーザー切断またはスタンピングにより、設計仕様に従って金属を成形します。次に、曲げ加工機で金属を希望の角度に成形し、続いてパンチングまたはドリル加工で穴やパターンを作成します。溶接と組み立てにより、最終製品の構造的完全性がさらに強化されます。

高度な CNC 技術により、一貫性と効率性が確保され、材料の無駄と生産コストが削減されます。粉体塗装や亜鉛メッキなどの表面処理により、耐腐食性と美観が向上します。

自動車、建設、電子機器などの業界で広く使用されている板金部品は、強度、柔軟性、精度に優れています。高度な加工技術により、メーカーは多様な要件を満たし、さまざまな用途に高品質でコスト効率の高いソリューションを提供できます。

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板金加工の専門家と提携して、設計を実現しましょう。プロトタイプから大規模生産まで、当社は品質、スピード、信頼性をお届けします。

精度と専門知識で板金加工の課題を解決

品質保証から納期厳守まで、当社は高度な技術、熟練したチーム、効率的なプロセスで板金加工の一般的な課題に対処します。当社のカスタマイズされたソリューションは、コスト効率の高い生産、シームレスなコミュニケーション、信頼性の高いサプライチェーンを確保し、お客様のビジネスニーズを満たします。

品質の問題

当社では厳格な品質管理プロセスを実施し、高精度の機器と専門的なテストツールを使用して、各部品が設計仕様と高い基準を満たしていることを確認しています。

配送遅延

当社は生産プロセスを最適化し、十分な生産能力の余裕を維持し、効率的な管理と柔軟なスケジュール設定により、各注文バッチが時間どおりに納品されることを保証します。

コスト管理

当社は大規模生産と自動化設備を活用して、競争力のある価格をお客様に提供しており、特に小ロット注文でも合理的なコストを維持できます。

材料廃棄物

当社では、最適化された組版と微細加工技術を使用して、材料の利用率を最大化し、廃棄物を減らし、顧客のコストを削減します。

設計と製造の不一致

設計から製造まで技術サポートを提供し、実際の生産ニーズに合わせて設計を最適化できるようお客様を支援します。

コミュニケーション不足

当社には、お客様のニーズを正確に理解し、実現するために、タイムリーで明確なコミュニケーションサポートを提供するプロフェッショナルな国際ビジネスチームが備わっています。

柔軟性の欠如

お客様の多様なニーズにお応えするため、少量試作から大量生産まで迅速に対応できる柔軟な生産体制を整えております。

不安定なサプライチェーン

安定したサプライチェーンネットワークを確立し、サプライヤーを厳しく審査し、重要な資材を確保して、供給中断のリスクを軽減します。

輸送と梱包の問題

カスタマイズされた梱包ソリューションと保護対策を使用して、輸送中に部品が損傷を受けないようにし、高品質の物流サービスプロバイダーと協力します。

技術のアップグレードが遅れている

高度な設備と新技術に継続的に投資し、生産ラインを定期的にアップグレードして、複雑な設計と高精度の要件を満たすことができるようにします。

板金加工に関するよくある質問

生産能力や表面処理から納期や品質保証まで、当社の板金加工サービスに関するよくある質問への回答をすぐに入手できます。

どのような材料を使いますでしょうか?

当社では、多様なプロジェクト要件に合わせて、ステンレス鋼、アルミニウム、炭素鋼など、さまざまな材料を取り扱っています。

生産能力はどのくらいですか？

当社は少量のプロトタイプと大量生産の両方に対応しており、あらゆるプロジェクトのニーズに柔軟に対応します。

表面処理は行っていますか?

はい、当社では耐久性と美観を向上させるために、粉体塗装、陽極酸化処理、研磨など、さまざまな表面処理を提供しています。

標準リードタイムはどれくらいですか?

リードタイムはプロジェクトの複雑さによって異なりますが、通常は 7 ～ 15 営業日以内に納品します。

品質をどのように保証しますか?

当社は、すべての製品がお客様の仕様に厳密に適合するように、高度なテスト機器を使用して厳格な品質管理プロセスに従います。