表面仕上げ

製品の品質と耐久性を向上させる高級表面処理

当社は、さまざまな業界の多様なニーズに応えるために、高精度、高品質の外観、優れた機能を実現するためのさまざまな表面処理プロセスを提供しています。

表面仕上げ

表面処理とは何ですか?

表面処理とは、床材の外観、耐久性、機能性を向上させる処理を指します。エンボス加工、UV コーティング、テクスチャ仕上げなどの技術を適用することで、表面処理は摩耗、傷、汚れに対する耐性を高め、見た目にも美しいデザインを生み出します。これにより、長期的な性能と、多様な市場ニーズに合わせたエレガントな外観が保証されます。

サービス

高度な表面処理技術

当社の表面処理プロセスには、エンボス加工、UV コーティング、EIR (エンボス加工レジスター)、高光沢仕上げなどがあります。これらの方法により、耐久性と耐摩耗性が向上し、リアルな質感が生まれます。マット仕上げでも高光沢仕上げでも、当社の精密技術により、あらゆるフローリング プロジェクトで美観と性能の完璧なバランスが保証されます。

表面仕上げ
説明
サービス
適用可能な材料
クリーニング

標準仕上げ、表面粗さ 3.2 μm (126 μin)、鋭いエッジを除去し、部品のバリをきれいに除去します。

CNC加工、板金加工

金属、プラスチック

サンドブラスト

ブラストメディアを強力に表面に噴射し、コーティングや不純物を除去します。

CNC加工、板金加工

金属、プラスチック

タンブリング

研磨剤を使用したバレルまたは振動プロセスを利用して、部品の表面を滑らかにし、磨きます。

CNC加工、板金加工

金属、プラスチック、ガラス

電解研磨

金属表面を滑らかにし、磨き、バリを取り除き、高光沢にする電気化学プロセス。

CNC加工

ステンレス、銅、アルミニウム

熱処理

望ましい機械的特性を実現するために、材料の物理的(場合によっては化学的)特性を変更します。

CNC加工

金属

アロディン

腐食防止と塗料接着のための表面処理を施す化学処理プロセス。

CNC加工、板金加工

アルミニウム、航空宇宙用合金

陽極酸化処理

金属の表面に耐久性と耐腐食性のある酸化物層を形成する電気化学プロセス。

CNC加工、板金加工

アルミニウム

テフロンコーティング

摩擦を減らし、耐腐食性を高めるために PTFE の保護層を適用します。

CNC加工、板金加工、射出成形

金属、プラスチック

ブラックオキシダイズ

金属に黒色酸化物コーティングを施し、耐腐食性を向上させる化学浴。

CNC加工、板金加工

鋼鉄、鉄

無電解メッキ

自己触媒化学プロセスを使用して基板上に金属コーティングを堆積します。

CNC加工、射出成形、3Dプリント

金属、プラスチック

電気メッキ

電流を使用して溶解した金属陽イオンを還元し、一貫した金属コーティングを形成します。

CNC加工、板金加工

金属

絵画

美観の向上と保護コーティングのための塗料の塗布。

CNC加工、板金加工、射出成形、3Dプリント

金属、プラスチック、木材

不動態化

表面から遊離鉄を除去して金属の耐食性を高める化学処理。

CNC加工、板金加工

ステンレス鋼、その他耐腐食合金

粉体塗装

粉体塗料を使用した乾式仕上げ工程により、高品質で耐久性のある仕上がりを実現します。

CNC加工、板金加工、射出成形

金属、一部のプラスチック

電気泳動

通常は均一な仕上がりを実現するために、溶剤に懸濁した荷電粒子を使用するコーティング プロセス。

CNC加工、板金加工

金属、セラミック

ブラシ仕上げ

一方向のサテン仕上げを実現する機械研磨。

CNC加工、板金加工

金属

SPI終了

SPI Finish はプラスチック部品の表面テクスチャを標準化し、高光沢からマット仕上げまでさまざまな仕上げを提供し、射出成形における一貫した美観と機能性を保証します。

射出成形

プラスチック

ビデオ

陽極酸化表面処理はどのように行われますか?

このビデオで、当社の機械加工表面処理プロセスの精度と効率性をご覧ください。研磨、サンドブラスト、コーティング、陽極酸化処理などの高度な技術を紹介し、耐久性、滑らかな仕上げ、パフォーマンスの向上を保証します。最先端の設備と厳格な品質管理により、すべての部品の一貫性と高い基準を保証します。耐腐食性、美観の向上、機械的特性の向上など、当社のソリューションはさまざまな業界の要求を満たします。当社の専門チームが、精度と専門知識を駆使して原材料を最高品質の部品に精製する様子をご覧ください。

よくある質問

金属加工表面処理を理解する: 重要な FAQ

金属加工の表面処理に関する基本的な情報、方法、利点、部品に適したプロセスの選択方法などについて説明します。耐久性と強度の向上から外観の向上まで、このガイドでは、陽極酸化、メッキ、粉体塗装などの表面処理に関する最も一般的な質問に回答します。

金属加工表面処理とは?

金属加工表面処理には、金属部品の表面を改質して耐腐食性、硬度、外観などの特性を改善するプロセスが含まれます。一般的な方法には、陽極酸化、メッキ、コーティングなどがあり、さまざまな業界で金属部品の耐久性と機能性を高めるのに役立ちます。

金属部品にとって表面処理が重要なのはなぜですか?

表面処理は、金属部品を摩耗、腐食、環境による損傷から保護するために非常に重要です。また、金属部品の性能と寿命を向上させ、自動車、航空宇宙、機械製造などの要求の厳しい用途に適したものにします。

金属部品の表面処理の一般的な方法は何ですか?

最も広く使用されている表面処理方法には、次のものがあります。陽極酸化処理: アルミニウムなどの金属に保護用の酸化物層を追加します。電気メッキ: 金属 (金、ニッケルなど) の薄い層を堆積させて、外観と耐性を向上させます。粉体塗装: 金属部品に耐久性のある高品質の仕上げを追加します。熱処理: 加熱と冷却によって金属の物理的特性を変更します。

表面処理は金属部品の強度と耐久性にどのような影響を与えますか?

表面処理により、金属部品の強度と耐久性を大幅に向上できます。硬化やコーティングなどの処理により、摩耗、腐食、高温に対する耐性が向上し、特に過酷な環境でも部品の堅牢性と耐久性が向上します。

表面処理により金属部品の外観を改善できますか?

はい、陽極酸化処理、粉体塗装、研磨などの表面処理により、金属部品の美観を向上させることができます。これらの処理により、色、質感、光沢が強化され、消費財、電子機器などの製品の金属部品の見た目が魅力的になります。

金属部品に適切な表面処理を選択するにはどうすればよいですか?

適切な表面処理の選択は、アプリケーションの特定のニーズによって異なります。部品が使用される環境 (腐食性、高温)、望ましい外観、機械的特性 (強度、硬度) などの要素を考慮してください。専門家に相談すると、プロジェクトに最適なプロセスを決定するのに役立ちます。

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