표면 마무리

고급 표면처리로 제품 품질과 내구성 향상

당사는 다양한 산업의 다양한 요구를 충족하기 위해 고정밀성, 고품질의 외관 및 우수한 기능을 달성하는 데 도움이 되는 다양한 표면 처리 공정을 제공합니다.

표면 마무리

표면 처리란?

표면 처리란 바닥재의 외관, 내구성 및 기능성을 향상시키는 과정을 말합니다. 엠보싱, UV 코팅 또는 텍스처 마감과 같은 기술을 적용하여 표면 처리로 마모, 긁힘 및 얼룩에 대한 저항성을 높이고 시각적으로 매력적인 디자인을 만들 수 있습니다. 이를 통해 오래 지속되는 성능과 다양한 시장 요구에 맞는 우아한 외관이 보장됩니다.

서비스

고급 표면 처리 기술

당사의 표면 처리 공정에는 엠보싱, UV 코팅, EIR(Embossed in Register) 및 고광택 마감이 포함됩니다. 이러한 방법은 내구성을 강화하고, 내마모성을 개선하며, 생생한 질감을 만듭니다. 무광 또는 고광택 마감이 필요하든, 당사의 정밀 기술은 모든 바닥 프로젝트에 대한 미학과 성능의 완벽한 균형을 보장합니다.

표면 마감
설명
서비스
적용 가능한 재료
청소

표준 마감, 표면 거칠기 3.2μm(126μin)는 날카로운 모서리를 제거하고 부품의 버를 깨끗하게 제거합니다.

CNC 가공, 판금 제작

금속, 플라스틱

모래 분사

표면에 강력하게 분사하여 코팅과 불순물을 제거합니다.

CNC 가공, 판금 제작

금속, 플라스틱

텀블링

연마제를 사용한 배럴 또는 진동 공정을 활용하여 부품 표면을 매끄럽고 윤이 나게 다듬습니다.

CNC 가공, 판금 제작

금속, 플라스틱, 유리

전해연마

금속 표면을 매끈하게 다듬고, 윤이 나게 닦고, 거친 부분을 제거하는 전기화학적 공정입니다.

CNC 가공

스테인리스 스틸, 구리, 알루미늄

열처리

원하는 기계적 특성을 얻기 위해 재료의 물리적(때로는 화학적) 특성을 변경합니다.

CNC 가공

궤조

알로딘

페인트 접착을 위한 부식 방지 및 표면 처리를 제공하는 화학 처리 공정입니다.

CNC 가공, 판금 제작

알루미늄, 항공우주 합금

양극산화

금속 표면에 내구성과 내식성이 있는 산화물 층을 형성하는 전기화학적 공정입니다.

CNC 가공, 판금 제작

알류미늄

테프론 코팅

마찰을 줄이고 내식성을 강화하기 위해 PTFE 보호층을 적용합니다.

CNC 가공, 판금 제작, 사출 성형

금속, 플라스틱

검은색 산화

금속에 검은 산화물 코팅을 생성하여 내식성을 향상시키는 화학 용액입니다.

CNC 가공, 판금 제작

강철, 철

무전해 도금

자가촉매 화학 공정을 사용하여 기질에 금속 코팅을 증착합니다.

CNC 가공, 사출 성형, 3D 인쇄

금속, 플라스틱

전기 도금

전류를 이용해 용해된 금속 양이온을 환원시켜 응집력 있는 금속 코팅을 형성합니다.

CNC 가공, 판금 제작

궤조

그림

미적 개선 및 보호 코팅을 위한 페인트 도포.

CNC 가공, 판금 제작, 사출 성형, 3D 인쇄

금속, 플라스틱, 목재

패시베이션

금속 표면의 유리철을 제거하여 내식성을 강화하는 화학적 처리입니다.

CNC 가공, 판금 제작

스테인리스 스틸, 기타 부식 방지 합금

파우더 코팅

분말 페인트를 사용한 건식 마감 공정으로 고품질이고 내구성 있는 마감을 제공합니다.

CNC 가공, 판금 제작, 사출 성형

금속, 일부 플라스틱

전기영동

일반적으로 균일한 마감을 위해 용매에 현탁된 하전된 입자를 사용하는 코팅 공정입니다.

CNC 가공, 판금 제작

금속, 세라믹

브러시드 마감

단방향 새틴 마감을 만들어내는 기계적 연마.

CNC 가공, 판금 제작

궤조

SPI 마무리

SPI Finish는 플라스틱 부품의 표면 질감을 표준화하여 고광택에서 무광택까지 다양한 마감을 제공하며 사출 성형 시 일관된 미학적 특성과 기능성을 보장합니다.

사출성형

플라스틱

동영상

양극 표면 처리가 어떻게 이루어지나요?

이 영상에서 당사의 가공 표면 처리 공정의 정밀성과 효율성을 알아보세요. 당사는 연마, 샌드블라스팅, 코팅, 양극산화와 같은 고급 기술을 선보이며 내구성, 매끄러운 마감, 향상된 성능을 보장합니다. 당사의 최첨단 장비와 엄격한 품질 관리로 모든 제품에 대한 일관성과 높은 표준이 보장됩니다. 내식성, 향상된 미학 또는 향상된 기계적 특성이 필요하든, 당사의 솔루션은 다양한 산업의 요구 사항을 충족합니다. 당사의 전문가 팀이 정밀성과 전문성을 바탕으로 원자재를 최고 품질의 구성 요소로 정제하는 모습을 지켜보세요.

자주 묻는 질문

금속 가공 표면 처리 이해: 주요 FAQ

방법, 이점, 부품에 적합한 공정을 선택하는 방법을 포함하여 금속 가공 표면 처리에 대한 필수적인 통찰력을 살펴보세요. 내구성과 강도를 개선하는 것부터 외관을 개선하는 것까지, 이 가이드는 양극 산화, 도금, 분체 도장과 같은 표면 처리에 대한 가장 일반적인 질문에 답합니다.

금속 가공 표면 처리란 무엇입니까?

금속 가공 표면 처리에는 내식성, 경도 및 외관과 같은 특성을 개선하기 위해 금속 부품의 표면을 수정하는 프로세스가 포함됩니다. 일반적인 방법에는 양극 산화, 도금 및 코팅이 있으며, 이는 다양한 산업에서 금속 구성 요소의 내구성과 기능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

금속 부품의 표면 처리가 중요한 이유는 무엇입니까?

표면 처리가 중요한 이유는 금속 부품을 마모, 부식 및 환경적 손상으로부터 보호하기 때문입니다. 또한 금속 부품의 성능과 수명을 개선하여 자동차, 항공우주 및 기계 제조와 같은 까다로운 응용 분야에 더 적합하게 만듭니다.

금속 부품의 표면 처리에 일반적으로 사용되는 방법은 무엇입니까?

가장 널리 사용되는 표면 처리 방법에는 다음이 포함됩니다. 양극 산화: 알루미늄과 같은 금속에 보호 산화층을 추가합니다. 전기 도금: 외관과 저항성을 개선하기 위해 얇은 금속층(예: 금, 니켈)을 증착합니다. 분말 코팅: 금속 부품에 내구성 있고 고품질의 마감을 추가합니다. 열처리: 가열 및 냉각하여 금속의 물리적 특성을 변경합니다.

표면 처리가 금속 부품의 강도와 내구성에 어떤 영향을 미칩니까?

표면 처리로 금속 부품의 강도와 내구성을 크게 개선할 수 있습니다. 경화 및 코팅과 같은 공정은 마모, 부식 및 고온에 대한 저항성을 높여 부품을 더욱 견고하고 오래 지속되게 만들 수 있으며, 특히 혹독한 환경에서 그렇습니다.

표면 처리를 통해 금속 부품의 모양을 개선할 수 있을까?

네, 양극산화, 분체도장, 연마와 같은 표면 처리가 금속 부품의 미적 매력을 개선할 수 있습니다. 이러한 공정은 색상, 질감, 광택을 향상시켜 금속 구성 요소를 소비재, 전자 제품 등의 제품에 시각적으로 매력적으로 만들 수 있습니다.

금속 부품에 맞는 표면 처리를 어떻게 선택해야 합니까?

적절한 표면 처리를 선택하는 것은 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 부품이 사용될 환경(부식성, 고온), 원하는 외관 및 기계적 특성(강도, 경도)과 같은 요소를 고려하세요. 전문가와 상담하면 프로젝트에 가장 적합한 프로세스를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

당신의 프로젝트를 실현하기 위해 시작해 보자

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