CNC 가공
CNC 가공 기술이란 무엇입니까?
CNC(Computer Numerical Control) 가공은 사전 프로그래밍된 컴퓨터 소프트웨어가 공장 도구와 기계의 움직임을 지시하는 제조 공정입니다. 이 기술은 선반, 밀링 머신, 라우터, 연삭기 등 복잡한 기계를 정밀하게 제어할 수 있습니다. CNC 가공은 금속, 플라스틱, 복합재와 같은 다양한 소재에서 매우 정확하고 일관된 부품을 생산할 수 있습니다. 이 공정은 프로토타입 제작과 대량 생산에 모두 이상적이며 높은 효율성, 최소한의 낭비, 뛰어난 반복성을 보장합니다. 복잡한 디자인을 만들고 엄격한 공차를 충족할 수 있는 능력으로 CNC 가공은 항공우주, 자동차, 전자, 의료 장비 제조와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
- 높은 정밀도와 안정성
- 높은 생산 효율성
- 복잡한 부품 가공
- 폭넓은 소재 적용성
- 노동비 절감
- 강력한 반복성

CNC 기능
Cutting-Edge Equipment & Expertise for Diverse Machining Solutions

가공 범위:
* 복잡한 기하학적 구조와 다축 가공을 갖춘 정밀 부품.
* 대량 생산과 소량 생산 모두에 적합합니다.

장비 기능:
* 다양한 정밀 요구 사항을 충족시키는 3축, 4축, 5축 CNC 가공 센터.
* 귀하의 사양에 맞춰 마이크로 부품부터 대규모 구성품까지 유연한 크기 조절이 가능합니다.

알루미늄은 가볍지만 튼튼하며, 가공성과 내식성이 뛰어납니다. 항공우주 및 자동차 부품에 이상적인 당사의 알루미늄 CNC 밀링 서비스는 고객의 특정 요구 사항에 맞게 정밀하고 고품질의 가공을 보장합니다.
합금
알루미늄 6061, 6061-T6
알루미늄 2024
알루미늄 5052
알루미늄 5083
알루미늄 6063
알루미늄 6082
알루미늄 7075, 7075-T6
알루미늄 ADC12(A380)

구리는 뛰어난 전기 전도성과 열적 특성으로 유명하여 전기 부품과 열교환기에 적합합니다.
구리 C101(T2)
구리 C103(T1)
구리 C103(TU2)
구리 C110(TU0)
베릴륨 구리

황동은 내구성이 뛰어나고 마찰 계수가 낮아 정밀성이 요구되는 부속품, 도구, 악기 제작에 적합합니다.
합금
황동 C27400
황동 C28000
황동 C36000

청동은 부식과 금속 피로에 매우 강해 베어링, 부싱, 선박 하드웨어에 선호됩니다.
합금
주석 청동

강철은 높은 인장 강도와 내구성을 갖춘 합금으로, 견고성 때문에 건설 및 자동차 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
합금
강철 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36
다이스틸
합금강
끌 도구강
스프링강철
고속강철
냉간 압연강
베어링강
주식회사

스테인리스 스틸은 내식성이 뛰어나 의료 기기와 식품 가공 장비에 가장 적합한 선택입니다.
합금
스테인리스 스틸 SUS201
스테인리스 스틸 SUS303
스테인리스 스틸 SUS 304
스테인리스 스틸 SUS316
스테인리스 스틸 SUS316L
스테인리스 스틸 SUS420
스테인리스 스틸 SUS430
스테인리스 스틸 SUS431
스테인리스 스틸 SUS440C
스테인리스 스틸 SUS630/17-4PH
스테인리스 스틸 AISI 304

마그네슘은 가장 가벼운 구조용 금속으로, 높은 강도 대 중량 비율을 제공하기 때문에 중량이 중요한 자동차 및 항공우주 응용 분야에 적합합니다.
합금
마그네슘 합금 AZ31B
마그네슘 합금 AZ91D

티타늄은 금속 중에서 가장 높은 강도 대 밀도 비율을 자랑하며, 부식과 피로에 대한 저항성이 매우 강해 항공우주, 의료, 해양 분야에 이상적입니다.
합금
티타늄 합금 TA1
티타늄 합금 TA2
티타늄 합금 TC4/Ti-6Al 4V

ABS는 튼튼하고 내구성이 뛰어나며 열과 충격에 대한 저항성이 좋습니다. 자동차 부품과 소비재에 선호됩니다.
ABS 베이지(내추럴)
ABS 블랙
ABS 블랙 안티스태틱
ABS 밀키 화이트
ABS+PC 블랙
ABS+PC 화이트

폴리카보네이트는 매우 내구성이 뛰어나고 충격 저항성이 높으며 투명도가 뛰어나 방탄 유리와 보호 장비에 사용됩니다.
PC 블랙
PC 투명
PC 화이트
PC 황백색
PC+GF30 블랙

폴리에틸렌은 가볍고 충격에 대한 저항성이 높아 포장 및 용기에 널리 사용됩니다.
PE 블랙
PE 화이트

PMMA 또는 아크릴은 매우 투명하고 내후성이 뛰어나 야외 조명과 진열장에 이상적입니다.
PMMA 블랙
PMMA 투명
PMMA 화이트

POM은 강도가 높고, 마찰 표면이 낮고, 치수 안정성이 좋기 때문에 기계 응용 분야의 정밀 부품에 적합합니다.
다크 브라운(커피) POM 100AF
POM 블랙
POM 블루
POM 화이트

나일론은 다재다능하고 튼튼하며 마찰에 잘 견디기 때문에 기어, 베어링 및 기타 내마모성 표면에 일반적으로 사용됩니다.
PA(나일론) 블루
PA6(나일론)+GF15 블랙
PA6(나일론)+GF30 블랙
PA66(나일론) 베이지(내추럴)
PA66(나일론) 블랙

PEEK는 높은 온도 내구성과 강도로 유명하며, 항공우주 및 의료용 임플란트 제조에 자주 사용됩니다.
PEEK 베이지(내추럴)
피크 블랙

PET는 튼튼하고, 습기와 화학물질에 강하며, 식품 용기와 섬유로 널리 사용됩니다.
PET 블랙
PET 화이트
PET+GF30 블랙
PET+GF30 화이트

PVC는 견고하고 저렴하며 내화학성이 뛰어나 배관, 의료 기기, 케이블에 사용됩니다.
PVC 회색

PTFE는 뛰어난 내화학성과 낮은 마찰력으로 유명하여 노스틱 코팅 및 개스킷에 적합합니다.
테프론(PTFE) 블랙
테프론(PTFE) 화이트

FR-4는 난연성 소재로, 주로 전자 산업에서 회로 기판과 절연체에 사용됩니다.
FR-4 아쿠아 그린
FR-4 옐로우
궤조
플라스틱
우리의 제품
우리는 완벽한 서비스를 제공합니다
신뢰할 수 있는 성능을 위한 정밀 CNC 가공 솔루션
뛰어난 정확도, 내구성, 일관성을 갖춘 고정밀 CNC 가공 제품을 제공합니다. 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 제조 솔루션이 필요한 산업에 이상적입니다.

알루미늄 자동차 부품

정밀 기기 하우징

황동 기계 부품

강철 자동화 기계 부품

수술도구 부분

PE CNC 가공 스페이서

델린 성분

알루미늄 방열판
년 경험


CNC 가공의 장점
CNC 밀링 가공의 정밀성, 일관성 및 효율성
CNC 가공은 ±0.01mm의 정확도로 뛰어난 정밀도를 제공하여 복잡한 구성 요소의 완벽한 생산을 보장합니다. 완전 자동화된 프로세스는 단일 프로토타입이든 대규모 생산이든 일관성을 보장합니다. 높은 운영 효율성으로 CNC 기계는 프로그래밍 후 더 빠른 처리 시간을 제공합니다. 금속, 플라스틱 및 복합재를 포함한 광범위한 재료를 지원하여 다양한 응용 분야에 다재다능하게 사용할 수 있습니다. 또한 최적화된 도구 경로는 재료 낭비를 최소화하여 전체 생산 비용을 줄이고 지속 가능성을 향상시킵니다.
산업 통합
CNC 가공은 다양한 산업과 긴밀하게 연결되어 있어 복잡한 제조 요구 사항에 대한 정확하고 효율적인 솔루션을 제공합니다.
프로세스 호환성
CNC 가공은 여러 공정과 완벽하게 통합되어 다양한 생산 요구 사항에 걸쳐 다양성과 일관성을 보장합니다.
Applications & Case Studies
우리는 어떤 산업에 CNC 가공 서비스를 제공합니까?
응용 프로그램
CNC 가공은 다양한 산업에서 중요한 역할을 하며 복잡한 구성 요소를 제조하는 데 정밀성, 효율성, 신뢰성을 제공합니다.
자동차 산업: CNC 가공은 엔진 구성품, 구동축, 차체 구조 부품을 제조하는 데 널리 사용되어 고성능 차량의 내구성과 정밀성을 보장합니다.
항공우주 산업: 복잡한 구조적 구성 요소와 고강도 경량 소재를 처리하는 것으로 알려진 CNC 가공은 항공우주 응용 분야의 엄격한 품질 및 안전 표준을 충족합니다.
의료 기기: CNC 기술은 고정밀 수술 도구와 임플란트 구성품을 생산하여 의료 안전 요구 사항을 엄격히 준수합니다.
전자 산업: CNC 가공은 하우징, 방열판, 소형 커넥터 제조를 지원하여 안정적이고 컴팩트한 전자 장치를 만드는 데 기여합니다.

사례 연구
고객 요구 사항: 한 고객은 엄격한 허용 오차와 짧은 납기일이 요구되는 새로운 자동차 프로토타입을 위한 고정밀 엔진 구성 요소가 필요했습니다.
과제: 이 부품들은 빠른 생산 주기를 유지하면서도 복잡한 설계, 뛰어난 정밀도, 재료 내구성을 갖춰야 했습니다.
해결책: 고급 CNC 가공 기술과 최적화된 도구 경로를 활용하여 정확성을 보장하고 낭비를 줄였습니다.
결과: 고객은 예정보다 일찍 정밀 제작된 부품을 받아 차량 성능을 향상시키고 모든 품질 기준을 충족했습니다.
이 사례는 다양한 산업 분야에서 맞춤형 CNC 솔루션을 탁월하게 제공할 수 있는 당사의 역량을 잘 보여줍니다.
독특한 CNC 가공 기술
CNC 가공은 제조에서 정밀성, 효율성, 일관성을 제공하도록 설계된 다양한 전문 기술을 포함합니다. 명확성을 위해 분류된 주요 프로세스는 다음과 같습니다.

01 절단 공정
CNC 절단: 정밀 블레이드 또는 레이저를 사용하여 재료를 원하는 모양으로 절단합니다. 깨끗한 모서리를 제공하고 재료 낭비를 줄입니다. 금속, 플라스틱 및 복합재에 적합합니다.

02 재료 제거 프로세스
CNC 밀링: 회전 절삭 공구를 사용하여 솔리드 작업물에서 재료를 제거합니다. 고정밀로 복잡한 모양, 슬롯 및 구멍을 만드는 데 이상적입니다. 일반적으로 프로토타입 및 생산 부품에 사용됩니다.
CNC 터닝: 절삭 공구가 재료를 제거하는 동안 작업물을 회전시킵니다. 샤프트 및 부싱과 같은 원통형 또는 원형 구성품에 적합하며, 뛰어난 표면 마감과 엄격한 공차를 제공합니다.
CNC 드릴링: 특정 위치와 깊이에서 작업물에 구멍을 정밀하게 뚫어 구멍 크기, 정렬 및 깊이 제어의 정확성을 보장합니다. 자동차 및 항공우주 부품에서 일반적입니다.

03 표면 마무리 공정
CNC 연삭: 미세한 표면 마감과 엄격한 치수 공차를 달성합니다. 매끄러운 표면이 필요한 고정밀 부품에 자주 사용됩니다. 금속 및 비금속 재료 모두에 적합합니다.

04 특수 가공 공정
전기 방전 가공(EDM): 전기 방전을 사용하여 단단한 금속과 복잡한 디자인을 형성합니다. 기존 도구로 가공하기 어려운 재료에 이상적입니다. 종종 항공우주 및 금형 제조에 적용됩니다.
CNC 가공 허용 오차
CNC 가공 허용오차가 왜 그렇게 중요한가요?
CNC 가공 허용 오차는 구성 요소의 정밀성, 일관성 및 적절한 맞춤을 보장합니다. 엄격한 허용 오차는 항공우주, 자동차 및 의료와 같이 고성능 부품이 필요한 산업에서 품질, 기능 및 신뢰성을 유지하는 데 중요합니다. 당사의 금속 가공 허용 오차는 2768-M플라스틱 부품 허용 오차는 다음과 같습니다. 2768-C.
3축
4축
5축
최대 크기
1000*500*500mm
1000*500*500mm
4000*1500*600mm
최소 크기
5*5*5mm (5*5*5mm)
5*5*5mm (5*5*5mm)
5*5*5mm (5*5*5mm)
일반적 관용
±0.1mm
±0.05mm
±0.1mm
리드타임
간단한 샘플의 경우 1일
일반 프로젝트의 경우 5-7일
일반 프로젝트의 경우 5-7일
CNC 가공 설계
최적의 성능을 위한 정밀 CNC 가공 설계
우리의 CNC 가공 설계 이 프로세스는 모든 세부 사항이 정확성과 효율성을 위해 세심하게 계획되도록 보장합니다. 전문적으로 제작된 CNC 기계 도면, 우리는 복잡한 디자인을 정밀한 구성 요소로 변환합니다. CNC 프로토타입 가공 초기 테스트 또는 본격적인 생산을 위해, 당사의 설계 전문성은 최적의 성능과 원활한 제조를 보장합니다. 정밀성과 신뢰성으로 귀하의 개념을 실현하도록 신뢰하십시오.
반경
내부 반경은 다음보다 작아서는 안 됩니다. 3분의 1 캐비티 깊이의. 가능하면 강도와 제조성을 개선하기 위해 더 큰 반경을 선택하세요.
나사산 및 탭 구멍
지름 Φ1.5-5mm: 최대 깊이 3번 직경.
지름 Φ5 mm 이상: 최대 깊이 4~6회 직경.
Vation은 어떤 종류의 실도 제조할 수 있습니다. 사양 그리고 크기 만나다 고객 요구 사항.
최소 벽 두께
금속의 경우: 0.8mm(0.8mm)플라스틱의 경우: 1.5mm(1.5mm). 벽 두께가 증가하면 구조적 무결성이 향상되고 최종 구성 요소의 내구성과 안정성이 더욱 향상됩니다.
텍스트
CNC 밀링: 최소 너비 0.5mm(0.5mm) 그리고 깊이 0.1mm(0.1mm). 우리는 표준 텍스트를 사용하여 정확하게 조각할 수 있습니다. CNC 조각 또는 레이저 조각고객 사양에 맞게 맞춤 제작됩니다.
구멍
최소 구멍 직경은 1mm(1밀리미터)최적의 결과를 얻으려면 구멍 깊이가 초과되지 않아야 합니다. 4번 그 직경.
우리가 제공하는 것
어떻게 하면 처리 문제를 해결할 수 있나요?
높은 정밀도 요구 사항: 다축 가공 센터는 엄격한 허용 오차를 지닌 복잡한 구조적 구성품의 요구 사항을 충족하면서 뛰어난 정확성을 보장합니다.
촉박한 마감일과 대량 생산: 효율적인 생산 라인과 유연한 일정 관리로 대량 주문에도 정시 납품이 보장됩니다.
표면 처리 표준: 포괄적인 표면 처리 공정을 통해 모든 제품이 시각적 매력과 기능적 내구성을 모두 보장합니다.
질문과 답변
CNC 가공 서비스에 대한 FAQ
당사의 CNC 가공 서비스에 대한 일반적인 문의 사항을 살펴보고 당사의 역량, 프로세스 및 품질에 대한 헌신을 더 잘 이해하세요. 여기에 질문에 대한 답변이 없는 경우 언제든지 직접 문의하세요.
우리는 금속(알루미늄, 스테인리스 스틸, 티타늄), 플라스틱(ABS, PEEK), 복합소재를 포함한 광범위한 소재로 작업합니다. 당사의 고급 CNC 장비는 소재 유형에 관계없이 정밀 가공을 보장하여 모든 프로젝트에서 일관된 품질과 성능을 제공합니다.
품질은 우리의 최우선 순위입니다. 우리는 생산 과정 전반에 걸쳐 고급 CNC 기계, 엄격한 품질 관리 시스템 및 다단계 검사를 사용합니다. 각 부품은 납품 전에 정밀성, 내구성 및 고객 사양 준수 여부를 확인합니다.
리드타임은 프로젝트 복잡성과 양에 따라 다릅니다. 그러나 유연한 일정과 효율적인 생산 라인을 통해 며칠 내에 프로토타입을 제공하고 몇 주 내에 대량 주문을 제공하여 항상 적시에 납품할 수 있습니다.
네, 저희는 귀하의 특정 요구 사항에 맞춰 완전히 맞춤화된 CNC 가공 솔루션을 제공합니다. 프로토타입 제작에서 대량 생산까지, 저희 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 최적의 결과를 제공합니다.
물론입니다. 저희 시설은 첨단 기계와 확장 가능한 생산 역량을 갖추고 있어 품질이나 납품 일정을 손상시키지 않고도 소규모 배치와 대규모 생산 주문을 효율적으로 관리할 수 있습니다.
우리는 양극산화, 분체도장, 연마, 도금을 포함한 다양한 표면 처리를 제공합니다. 이러한 마감은 외관을 향상시킬 뿐만 아니라 내구성과 환경 요인에 대한 저항성을 향상시킵니다.