판금 제조업체
정밀 제조를 돕는 판금 가공 솔루션
우리는 고정밀, 고효율의 판금 가공 서비스에 중점을 두고, 다양한 산업 분야에 대한 설계부터 양산까지 포괄적인 지원을 제공합니다.
의미
판금 제작이란?
10년 이상의 경험이 우리를 자신감 있게 만듭니다
판금 제작은 절단, 굽힘 및 조립 기술을 사용하여 평평한 금속판을 맞춤형 모양과 구성 요소로 변환하는 프로세스입니다. 이 다재다능한 방법은 건설, 자동차 및 제조와 같은 산업에서 널리 사용되어 내구성 있고 정밀하며 비용 효율적인 솔루션을 만듭니다.
맞춤형 부품을 위한 판금 제작 서비스
레이저 커터, 벤딩 머신, 고급 용접 장비를 포함한 100개가 넘는 최첨단 기계를 갖춘 중국 기반 시설은 소규모 프로토타입 런에서 대규모 생산에 이르기까지 모든 규모의 프로젝트를 위한 판금 부품을 생산할 수 있습니다. 숙련된 현지 제작자와 엔지니어는 귀사의 비즈니스 요구 사항을 충족하기 위해 정밀한 장인 정신, 경쟁력 있는 가격 및 신속한 배송을 보장합니다.
용인
Sheet Metal Fabrication Abilities & Tolerance
판금 제작 공차는 제조 공정 중 치수의 허용 가능한 변동을 말합니다. 이는 재료 특성과 기계 성능을 고려하면서 부품이 설계 사양을 충족하도록 보장합니다. 일반적인 공차는 두께, 재료 유형 및 설계의 복잡성과 같은 요인에 따라 달라집니다. 고급 기술을 사용하면 엄격한 공차를 달성할 수 있지만 최적의 결과를 위해서는 정밀성과 비용의 균형을 맞추는 것이 중요합니다.
궤조
ISO 2768-c
절단 기능
± .00787”/0.2mm
굽힘 각도
± 1.0°
모서리로 구부리기
±0.010인치/0.254mm
구멍으로 구부리기
±0.2mm
재료
시트 메탈 제작 재료
판금 제작은 다양한 산업의 요구를 충족하기 위해 광범위한 재료를 사용합니다. 일반적인 옵션으로는 내식성을 위한 스테인리스 스틸, 경량성과 강도를 위한 알루미늄, 내구성과 비용 효율성을 위한 탄소강이 있습니다. 구리와 황동과 같은 다른 재료는 전도성과 미적 매력을 위해 사용됩니다. 각 재료는 특정 특성에 따라 선택되어 최종 제품이 기능 및 성능 요구 사항을 충족하도록 합니다.
알류미늄
알루미늄은 가볍고 부식에 강하며 강도 대 중량 비율이 뛰어나 항공우주, 자동차 및 건설에 이상적입니다. 또한 가공하기 쉽습니다.
색상: 실버
하위 유형: 알루미늄 5052, 알루미늄 5083, 알루미늄 6061
가격: $
리드타임: 약 5 영업일
놋쇠
황동은 매우 연성이 좋고 부식에 강하며 금과 같은 외관을 가지고 있습니다. 장식품부터 기어와 밸브에 이르기까지 모든 것에서 발견됩니다.
색상 : 황금빛 노랑
하위 유형: 황동 C27400, 황동 C28000, 황동 C36000
두께 : 최대 5mm
가격: $$$$$$
리드타임: 약 6 영업일
구리
구리는 뛰어난 전기 및 열 전도성으로 유명합니다. 매우 연성이 있어 전기 배선, 배관 및 지붕에 적합합니다.
색상 : 레드오렌지
하위 유형: 구리 C101(T2) 구리 C103(T1) 구리 C103(TU2) 구리 C110(TU0)
두께 : 최대 5mm
가격: $$$$$$
리드타임: 약 6 영업일
강철
강철은 매우 강하고 내구성이 뛰어나 건설 및 중공업에서 흔히 볼 수 있습니다. 다른 원소와 혼합하여 경도나 내식성을 강화할 수 있습니다.
색상 : 실버 그레이
하위 유형: SPCC, 아연 도금 강철(SGCC/SECC), Q235, 강철 1020
가격: $$$
리드타임: 약 5 영업일
스테인리스 스틸
스테인리스 스틸은 부식에 강하고, 튼튼하고, 세척하기 쉽고, 광택을 유지합니다. 의료 기기, 식품 가공 장비, 해양 환경에서 사용됩니다.
색상 : 실버 그레이
하위 유형: 스테인리스 스틸 SUS 304
가격: $$$
리드타임: 약 5 영업일
표면 처리
내구성과 미학 향상: 판금 제작을 위한 표면 처리
판금 제작 표면 처리로 금속 부품의 내구성, 외관 및 기능성이 향상됩니다. 일반적인 처리로는 내식성을 위한 분말 코팅, 보호 마감을 위한 양극 산화 처리, 강도와 전도성을 개선하기 위한 도금이 있습니다. 연마 및 샌드블라스팅과 같은 추가 옵션은 매끄럽거나 질감 있는 마감을 제공하여 특정 응용 프로그램 요구 사항을 충족합니다.
시트 메탈 제작을 위한 종합적인 표면 처리
양극 산화 처리, 분체 도장, 연마, 엠보싱, UV 마감 등 다양한 표면 처리를 통해 내구성, 정밀성, 스타일을 달성하세요.
스프레이 페인팅
파우더 코팅
양극산화
전기 도금
세련
모래 분사
실크스크린
크로메이팅
전사인쇄
스크러싱/브러싱
베이크 마무리
엠보싱
레이저 에칭
높은 유약
UV 마감
청소
퓨밍 PC
동영상
판금제품은 어떻게 만들어지나요?
판금 가공은 평평한 금속판을 기능적 구성 요소로 변환하는 일련의 정밀 기술을 포함합니다. 이 공정에는 일반적으로 절단, 굽힘, 펀칭 및 용접이 포함되어 높은 정확도와 내구성을 보장합니다.
먼저, 레이저 커팅 또는 스탬핑은 설계 사양에 따라 금속을 형성합니다. 그런 다음, 굽힘 기계는 금속을 원하는 각도로 형성한 다음, 펀칭 또는 드릴링을 통해 구멍과 패턴을 만듭니다. 용접 및 조립은 최종 제품의 구조적 무결성을 더욱 향상시킵니다.
고급 CNC 기술은 일관성과 효율성을 보장하여 재료 낭비와 생산 비용을 줄입니다. 분말 코팅이나 아연 도금과 같은 표면 처리로 내식성과 미학성이 향상됩니다.
자동차, 건설, 전자와 같은 산업에서 널리 사용되는 판금 부품은 강도, 유연성 및 정밀성을 제공합니다. 고급 처리 기술을 통해 제조업체는 다양한 요구 사항을 충족하여 다양한 응용 분야에 대한 고품질의 비용 효율적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.
한국어:
귀하의 아이디어를 정밀 금속 부품으로 변환하세요
판금 제작 전문가와 협력하여 디자인을 현실로 만들어 보세요. 프로토타입부터 대량 생산까지, 우리는 품질, 속도, 신뢰성을 제공합니다.
솔루션
정밀성과 전문성으로 시트 메탈 제작 과제 해결
품질 보증에서 정시 납품까지, 우리는 첨단 기술, 숙련된 팀, 효율적인 프로세스를 통해 일반적인 판금 제작 과제를 해결합니다. 당사의 맞춤형 솔루션은 비용 효율적인 생산, 원활한 커뮤니케이션, 신뢰할 수 있는 공급망을 보장하여 귀사의 비즈니스 요구를 충족합니다.
- 품질 문제
- 배송 지연
- 비용 관리
- 재료 낭비
- 설계 및 제조 불일치
- 소통이 원활하지 않음
- 유연성 부족
- 불안정한 공급망
- 운송 및 포장 문제
- 기술 업그레이드가 뒤처짐
품질 문제
당사는 엄격한 품질 관리 절차를 시행하고, 고정밀 장비와 전문적인 테스트 도구를 사용해 각 부품이 설계 사양과 높은 기준을 충족하는지 확인합니다.
배송 지연
우리는 생산 공정을 최적화하고 충분한 생산 용량을 예비해 두고, 효율적인 관리와 유연한 일정을 통해 각 주문이 적시에 배송되도록 보장합니다.
비용 관리
대규모 생산과 자동화 장비에 의지하여 우리는 고객에게 경쟁력 있는 가격을 제공하며, 특히 소량 주문도 합리적인 비용을 유지할 수 있습니다.
재료 낭비
우리는 최적화된 조판 및 정밀가공 기술을 사용하여 재료 활용을 극대화하고, 낭비를 줄이며, 고객 비용을 절감합니다.
설계 및 제조 불일치
고객이 실제 생산 요구에 더욱 적합하도록 설계를 최적화할 수 있도록 설계부터 제조까지 기술 지원을 제공합니다.
소통이 원활하지 않음
당사는 고객의 요구 사항을 정확하게 이해하고 이를 이행하기 위해 시기적절하고 명확한 의사소통 지원을 제공하는 전문적인 국제 비즈니스 팀을 갖추고 있습니다.
유연성 부족
저희는 다양한 고객 요구에 맞춰 소량 시제품 생산부터 대량 생산까지 신속하게 대응할 수 있는 유연한 생산 시스템을 갖추고 있습니다.
불안정한 공급망
안정적인 공급망을 구축하고, 공급업체를 엄격히 심사하며, 핵심 자재를 비축해 공급 중단 위험을 줄입니다.
운송 및 포장 문제
맞춤형 포장 솔루션과 보호 조치를 활용해 운송 중 부품이 손상되지 않도록 보장하고, 고품질 물류 서비스 제공업체와 협력합니다.
기술 업그레이드가 뒤처짐
첨단 장비와 신기술에 지속적으로 투자하고, 생산 라인을 정기적으로 업그레이드하여 복잡한 설계와 고정밀 요구 사항을 충족할 수 있도록 보장합니다.
질문 답변 I
시트 메탈 제작에 대한 자주 묻는 질문
생산 역량, 표면 처리, 납기, 품질 보증 등 당사의 판금 제작 서비스에 대한 일반적인 질문에 대한 빠른 답변을 받아보세요.
우리는 다양한 프로젝트 요구 사항에 맞춰 스테인리스 강철, 알루미늄, 탄소강 등 다양한 재료를 사용합니다.
저희는 소량 프로토타입과 대량 생산을 모두 처리하여 모든 프로젝트 요구 사항에 대한 유연성을 보장합니다.
네, 분말 코팅, 양극 산화 처리, 연마 등 다양한 표면 처리를 제공하여 내구성과 미학성을 향상시킵니다.
납품 기간은 프로젝트의 복잡성에 따라 다르지만 일반적으로 7~15영업일 이내에 납품됩니다.
당사는 첨단 테스트 장비를 사용하여 엄격한 품질 관리 절차를 따르며, 모든 제품이 귀하의 정확한 사양을 충족하는지 확인합니다.
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