사출성형회사
사출 성형 전문가는 복잡한 플라스틱 부품의 생산 요구 사항을 쉽게 충족하도록 도와드립니다.
당사는 다양한 산업의 고정밀성과 고효율성 요구 사항을 충족하기 위해 금형 설계부터 일괄 사출 성형 생산까지 전체 프로세스 서비스를 제공합니다.
1. 정밀도와 일관성
당사의 사출 성형 서비스는 모든 제품에 대한 정확한 사양을 충족시키며 높은 정밀도와 일관된 품질을 보장합니다.
2. 비용 효율적인 생산
고효율 공정은 재료 낭비와 생산 비용을 줄여서 대량 생산을 경제적으로 만듭니다.
3. 다양한 소재 옵션
당사는 광범위한 소재를 제공하여 다양한 응용 분야와 산업에 맞는 맞춤형 사출 성형 솔루션을 제공합니다.
당사 서비스 예약하기
신뢰할 수 있고 비용 효율적이며 정밀한 제조 서비스를 원하시면 지금 당장 저희에게 문의하세요.
의미
정밀 사출 성형이란?
정밀 사출 성형은 엄격한 공차로 매우 정확하고 복잡한 플라스틱 부품을 생산하는 데 사용되는 고급 제조 공정입니다. 이 기술은 고압 하에서 꼼꼼하게 설계된 금형에 용융 플라스틱을 주입하여 일관성, 반복성 및 최소한의 재료 낭비를 보장합니다. 자동차, 의료 및 전자 산업과 같이 복잡한 형상, 미세한 세부 사항 및 엄격한 품질 표준이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 정밀 사출 성형은 우수한 표면 마감, 구조적 무결성 및 치수 정확도를 갖춘 부품을 제공하므로 플라스틱 부품에서 신뢰성과 성능을 요구하는 산업에서 선호하는 선택입니다.
제품
플라스틱 및 금속을 위한 고품질 사출 성형 솔루션
당사는 정밀 사출 성형 소재 분야를 전문으로 하며, 다양한 산업적 요구에 맞춰 탁월한 플라스틱 및 금속 사출 성형 서비스를 제공합니다.
플라스틱
궤조
플라스틱 사출 성형이란 무엇입니까?
플라스틱 사출 성형은 용융 플라스틱을 금형에 주입하여 고정밀 플라스틱 부품을 생산하는 제조 공정입니다. 이 방법은 효율성, 확장성 및 일관된 품질로 복잡한 모양을 만드는 능력으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 대량 생산에 적합하며 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하는 다양한 재료를 지원합니다.
금속 사출 성형이란 무엇입니까?
금속 사출 성형(MIM)은 플라스틱 사출 성형의 정밀성과 금속 재료의 강도를 결합한 제조 공정입니다. 금속 분말을 바인더와 혼합하여 원료를 만든 다음, 이를 금형에 주입하여 복잡한 모양을 형성하는 것을 포함합니다. 성형 후 바인더를 제거하고 부품을 소결하여 고밀도 및 내구성 있는 구성 요소를 얻습니다. MIM은 작고 복잡하며 고성능 금속 부품을 효율적이고 비용 효율적으로 생산하는 데 이상적입니다.
프로세스
사출성형 공정
1, 재료 준비: 플라스틱이나 금속 분말 등의 원자재를 준비하고 혼합하여 균일성을 보장합니다.
2, 주입: 재료를 가열하여 고압 하에 정밀 설계된 금형에 주입합니다.
3, 냉각: 금형을 냉각시켜 재료를 응고시키고 원하는 모양을 형성합니다.
4, 배출: 완성된 부분은 손상을 방지하기 위해 금형에서 조심스럽게 꺼냅니다.
5, 마무리 손질: 최종 부품은 품질 기준을 충족하도록 필요에 따라 검사, 다듬질 또는 연마 작업을 거칩니다.
표면
사출성형 표면 마감
당사는 SPI 표준(A/B/C/D)을 완벽하게 준수하는 표면 마감을 제공합니다. 고광택 마감(등급 A)에서 무광택 질감(등급 D)까지, 당사의 옵션은 사출 성형 부품에 완벽한 모양과 느낌을 보장합니다. 각 마감은 정밀한 연마 및 검사를 통해 달성되어 미적 및 기능적 요구 사항을 충족합니다.
스피에이
마무리 룩: 하이글로스
SPI 마무리 등급: SPI A1, A2, A3
표면 거칠기 Ra(μm):
SPIA1: 0.012~0.025
SPIA2: 0.012~0.025
SPIA3: 0.05~0.10
스피아이비(SPI B)
마무리 룩: 세미 글로스
SPI 마무리 등급: SPI B1, B2, B3
표면 거칠기 Ra(μm):
SPI B1: 0.05 ~ 0.10
SPI B2: 0.10~0.15
SPI B3: 0.28~0.32
스피아이씨
마무리 룩: 로우 글로스
SPI 마감 등급: SPI C1, C2, C3
표면 거칠기 Ra(μm):
SPI C1: 0.35~0.40
SPI C2: 0.45~0.55
SPI C3: 0.63~0.70
스피디
마무리 모습: 매트
SPI 마무리 등급: 스피 D1, D2, D3표면 거칠기 Ra(μm):
SPI D1: 0.80~1.00
SPI D2: 1.00~2.80
SPI D3: 3.20~18.0
능력
정밀 사출 성형 능력
우리는 전문가를 포함한 포괄적인 사출 성형 서비스를 제공합니다. 사출성형 설계 정확성과 효율성을 보장하기 위해. 우리의 프로토타입 사출 성형 귀하의 개념을 빠르게 테스트하고 검증할 수 있습니다. 또한, 우리는 고품질을 제공합니다. 사출성형 툴링일관된 생산 결과를 위한 내구성 있는 금형을 보장합니다.
표준
최대 부품 크기: 1200×1000×500mm
최대 부품 크기: 5×5×5mm
부분 간 반복성: +/- 0.1mm
금형 캐비티: 단일 캐비티 금형, 다중 캐비티 금형, 패밀리 금형
사용 가능한 금형 유형: 강철 및 알루미늄 금형. 생산 수준 1000 미만, 5000, 30000, 100000 이상 사용
금형 캐비티 허용 오차: +/- 0.02mm
2차 작업: 금형 텍스처링, 패드 인쇄, 레이저 조각, 나사산 인서트 및 기본 조립
언더컷: Y형, L형 언더컷
벽 두께: 0.5mm ~ 5mm
드래프트: 0.5° ~ 2°
립/거셋: 두께 0.5mm ~ 3mm
상사: 직경 3mm ~ 10mm
리드 타임: 대부분의 주문은 15일 이내에 완료될 수 있습니다.
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