Syarikat Pengacuan Suntikan
Pakar Pengacuan Suntikan Membantu Anda Memenuhi Keperluan Pengeluaran Bahagian Plastik Kompleks dengan Mudah
Kami menyediakan perkhidmatan proses penuh daripada reka bentuk acuan kepada pengeluaran acuan suntikan batch untuk memenuhi keperluan ketepatan tinggi dan kecekapan tinggi pelbagai industri.
1. Ketepatan dan Ketekalan
Perkhidmatan pengacuan suntikan kami memastikan ketepatan tinggi dan kualiti yang konsisten, memenuhi spesifikasi yang tepat untuk setiap produk.
2. Pengeluaran Kos Berkesan
Proses kecekapan tinggi mengurangkan sisa bahan dan kos pengeluaran, menjadikan pembuatan berskala besar menjimatkan.
3. Pilihan Bahan Serbaguna
Kami menawarkan pelbagai jenis bahan, membolehkan penyelesaian pengacuan suntikan tersuai untuk pelbagai aplikasi dan industri.
Tempah Perkhidmatan Kami
Hubungi kami sekarang untuk perkhidmatan pembuatan yang boleh dipercayai, kos efektif dan didorong ketepatan.
Maknanya
Apakah Pengacuan Suntikan Ketepatan?
Pengacuan suntikan ketepatan ialah proses pembuatan termaju yang digunakan untuk menghasilkan komponen plastik yang sangat tepat dan rumit dengan toleransi yang ketat. Teknik ini melibatkan suntikan plastik cair ke dalam acuan yang direka dengan teliti di bawah tekanan tinggi, memastikan konsistensi, kebolehulangan dan sisa bahan yang minimum. Ia sesuai untuk aplikasi yang memerlukan geometri kompleks, butiran halus dan standard kualiti yang ketat, seperti dalam industri automotif, perubatan dan elektronik. Pengacuan suntikan ketepatan menyampaikan bahagian dengan kemasan permukaan yang sangat baik, integriti struktur dan ketepatan dimensi, menjadikannya pilihan pilihan untuk industri yang menuntut kebolehpercayaan dan prestasi dalam komponen plastik mereka.

Produk
Penyelesaian Pengacuan Suntikan Berkualiti Tinggi untuk Plastik dan Logam
Kami pakar dalam bahan pengacuan suntikan ketepatan, menawarkan perkhidmatan pengacuan suntikan plastik dan logam yang luar biasa yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan industri yang pelbagai.
plastik
logam





Apakah itu Pengacuan Suntikan Plastik
Pengacuan suntikan plastik ialah proses pembuatan yang menghasilkan bahagian plastik berketepatan tinggi dengan menyuntik plastik cair ke dalam acuan. Kaedah ini digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana kecekapan, kebolehskalaan dan keupayaannya untuk mencipta bentuk kompleks dengan kualiti yang konsisten. Sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, ia menyokong pelbagai bahan untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu.

Apakah itu Pengacuan Suntikan Logam
Pengacuan Suntikan Logam (MIM) ialah proses pembuatan yang menggabungkan ketepatan pengacuan suntikan plastik dengan kekuatan bahan logam. Ia melibatkan mencampurkan serbuk logam dengan pengikat untuk mencipta bahan suapan, yang kemudiannya disuntik ke dalam acuan untuk membentuk bentuk yang kompleks. Selepas pengacuan, pengikat dikeluarkan, dan bahagiannya disinter untuk mencapai komponen berketumpatan tinggi dan tahan lama. MIM sesuai untuk menghasilkan bahagian logam yang kecil, rumit dan berprestasi tinggi dengan cekap dan kos efektif.
Proses
Proses Pengacuan Suntikan

1, Penyediaan Bahan: Bahan mentah, sama ada serbuk plastik atau logam, disediakan dan dicampur untuk memastikan keseragaman.
2, Suntikan: Bahan dipanaskan dan disuntik ke dalam acuan yang direka dengan ketepatan di bawah tekanan tinggi.
3, penyejukan: Acuan disejukkan untuk memejalkan bahan dan membentuk bentuk yang dikehendaki.
4, Pelepasan: Bahagian siap dikeluarkan dengan berhati-hati dari acuan untuk mengelakkan kerosakan.
5, Kemasan: Bahagian akhir diperiksa, dipangkas atau digilap mengikut keperluan untuk memenuhi piawaian kualiti.
Permukaan
Kemasan Permukaan Acuan Suntikan
Kami menyediakan kemasan permukaan dengan mematuhi sepenuhnya piawaian SPI (A/B/C/D). Daripada kemasan berkilat tinggi (Gred A) kepada tekstur matte (Gred D), pilihan kami memastikan rupa dan rasa yang sempurna untuk bahagian acuan suntikan anda. Setiap kemasan dicapai melalui penggilapan dan pemeriksaan yang tepat untuk memenuhi keperluan estetik dan fungsi anda.

SPI A
Rupa Kemasan: Berkilat Tinggi
Gred Penamat SPI: SPI A1, A2, A3
Kekasaran Permukaan Ra (μm):
SPIA1: 0.012 hingga 0.025
SPIA2: 0.012 hingga 0.025
SPIA3: 0.05 hingga 0.10

SPI B
Rupa Kemasan: Semi Gloss
Gred Penamat SPI: SPI B1, B2, B3
Kekasaran Permukaan Ra (μm):
SPI B1: 0.05 hingga 0.10
SPI B2: 0.10 hingga 0.15
SPI B3: 0.28 hingga 0.32

SPI C
Rupa Kemasan: Berkilat Rendah
Gred Penamat SPI: SPI C1, C2, C3
Kekasaran Permukaan Ra (μm):
SPI C1: 0.35 hingga 0.40
SPI C2: 0.45 hingga 0.55
SPI C3: 0.63 hingga 0.70

SPI D
Rupa Penamat: Matte
Gred Penamat SPI: SPI D1, D2, D3Kekasaran Permukaan Ra (μm):
SPI D1: 0.80 hingga 1.00
SPI D2: 1.00 hingga 2.80
SPI D3: 3.20 hingga 18.0
Keupayaan
Keupayaan Pengacuan Suntikan Ketepatan
Kami menawarkan perkhidmatan pengacuan suntikan yang komprehensif, termasuk pakar reka bentuk acuan suntikan untuk memastikan ketepatan dan kecekapan. kami pengacuan suntikan prototaip membolehkan ujian pantas dan pengesahan konsep anda. Selain itu, kami menyediakan kualiti yang tinggi alat pengacuan suntikan, memastikan acuan tahan lama untuk hasil pengeluaran yang konsisten.

Piawaian
Saiz Bahagian Maksimum: 1200×1000×500 mm
Saiz Bahagian Manimum: 5×5×5 mm
Bahagian ke Bahagian Kebolehulangan: +/- 0.1 mm
Rongga Acuan: Acuan rongga tunggal, acuan berbilang rongga, acuan keluarga
Jenis Acuan Tersedia: Acuan keluli dan aluminium. Tahap pengeluaran di bawah 1000, 5000, 30000, dan lebih daripada 100000 penggunaan
Toleransi Rongga Acuan: +/- 0.02 mm
Operasi Sekunder: Tekstur acuan, cetakan pad, ukiran laser, sisipan berulir, dan pemasangan asas
Potongan bawah: Potongan bawah jenis Y, jenis L
Ketebalan dinding: 0.5 mm hingga 5 mm
Draf: 0.5° hingga 2°
Tulang rusuk/Gussets: 0.5 mm hingga 3 mm tebal
Bos: Diameter 3 mm hingga 10 mm
Masa Utama: Kebanyakan pesanan boleh disiapkan dalam masa 15 hari bekerja
Video
Bagaimanakah Produk Pengacuan Suntikan Anda Dihasilkan?
Temui rahsia di sebalik pengacuan suntikan ketepatan—lihat proses langkah demi langkah yang memastikan hasil berkualiti tinggi untuk perniagaan anda.






