บริการงานกลึง CNC
การกลึง CNC แบบออนไลน์
บริการงานกลึง CNC ตามความต้องการอย่างแม่นยำสำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิตอย่างรวดเร็ว เรามั่นใจในความรวดเร็ว คุณภาพที่เป็นเลิศ และประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้สำหรับทุกโครงการ
งานกลึง CNC
เทคโนโลยีการกลึง CNC คืออะไร?
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี (ระบบควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์) คือกระบวนการผลิตที่ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าจะทำหน้าที่ควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องมือและเครื่องจักรในโรงงาน เทคโนโลยีนี้ช่วยให้ควบคุมเครื่องจักรที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ เช่น เครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องเราเตอร์ และเครื่องเจียร เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและสม่ำเสมอได้จากวัสดุหลากหลายชนิด เช่น โลหะ พลาสติก และวัสดุผสม กระบวนการนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิตจำนวนมาก ช่วยให้มีประสิทธิภาพสูง มีของเสียน้อยที่สุด และทำซ้ำได้อย่างยอดเยี่ยม ด้วยความสามารถในการสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนและตอบสนองความคลาดเคลื่อนได้อย่างเข้มงวด เครื่องจักรกลซีเอ็นซีจึงถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์
- ความแม่นยำและเสถียรภาพสูง
- ประสิทธิภาพการผลิตสูง
- การประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
- ใช้งานได้กับวัสดุหลากหลาย
- ลดต้นทุนแรงงาน
- ความสามารถในการทำซ้ำที่แข็งแกร่ง

ความสามารถของ CNC
Cutting-Edge Equipment & Expertise for Diverse Machining Solutions

ขอบเขตการทำงานเครื่องจักร:
* ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำพร้อมรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและการตัดเฉือนหลายแกน
* เหมาะสำหรับทั้งการผลิตขนาดใหญ่และการผลิตจำนวนน้อย

ความสามารถของอุปกรณ์:
* ศูนย์การกลึง CNC แบบ 3 แกน, 4 แกน และ 5 แกน เพื่อตอบสนองความต้องการความแม่นยำที่หลากหลาย
* ความสามารถด้านขนาดที่ยืดหยุ่นได้ ตั้งแต่ชิ้นส่วนขนาดเล็กไปจนถึงส่วนประกอบขนาดใหญ่ ปรับแต่งตามข้อกำหนดของคุณ

อลูมิเนียมมีน้ำหนักเบาแต่แข็งแรง มีความสามารถในการกลึงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับชิ้นส่วนอากาศยานและยานยนต์ บริการกัดอลูมิเนียม CNC ของเรารับประกันการกลึงที่แม่นยำและมีคุณภาพสูงตามความต้องการเฉพาะของคุณ
โลหะผสม
อลูมิเนียม 6061, 6061-T6
อลูมิเนียม 2024
อลูมิเนียม 5052
อลูมิเนียม 5083
อลูมิเนียม 6063
อลูมิเนียม 6082
อลูมิเนียม 7075, 7075-T6
อลูมิเนียม ADC12 (A380)

ทองแดงเป็นที่รู้จักกันว่ามีคุณสมบัติในการนำไฟฟ้าและความร้อนที่เหนือกว่า จึงทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบไฟฟ้าและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
ทองแดง C101(T2)
ทองแดง C103(T1)
ทองแดง C103(TU2)
ทองแดง C110(TU0)
เบริลเลียมคอปเปอร์

ทองเหลืองมีความทนทานและมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ จึงเหมาะกับการใช้งานอุปกรณ์ เครื่องมือ และเครื่องดนตรีที่ต้องการความแม่นยำ
โลหะผสม
ทองเหลือง C27400
ทองเหลือง C28000
ทองเหลือง C36000

บรอนซ์มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและความล้าของโลหะสูง จึงนิยมนำมาใช้ทำลูกปืน บูช และฮาร์ดแวร์ทางทะเล
โลหะผสม
ดีบุกบรอนซ์

เหล็กเป็นโลหะผสมที่มีความแข็งแรงและความทนทานสูง นิยมใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างและยานยนต์ เนื่องจากมีความแข็งแรงทนทาน
โลหะผสม
เหล็ก 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36
เหล็กแม่พิมพ์
เหล็กอัลลอยด์
เหล็กเครื่องมือสิ่ว
เหล็กสปริง
เหล็กกล้าความเร็วสูง
เหล็กกล้ารีดเย็น
เหล็กแบริ่ง
เอสพีซีซี

สแตนเลสมีชื่อเสียงในเรื่องความทนทานต่อการกัดกร่อน ทำให้เป็นตัวเลือกหลักสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์และอุปกรณ์แปรรูปอาหาร
โลหะผสม
สแตนเลส SUS201
สแตนเลส SUS303
สแตนเลส SUS 304
สแตนเลส SUS316
สแตนเลส SUS316L
สแตนเลส SUS420
สแตนเลส SUS430
สแตนเลส SUS431
สแตนเลส SUS440C
สแตนเลส SUS630/17-4PH
สแตนเลสสตีล AISI 304

แมกนีเซียมเป็นโลหะโครงสร้างที่เบาที่สุด ให้อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์และอวกาศที่น้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญ
โลหะผสม
แมกนีเซียมอัลลอย AZ31B
แมกนีเซียมอัลลอย AZ91D

ไททาเนียมมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อความหนาแน่นสูงสุดในบรรดาโลหะ มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและความล้าสูง เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมอวกาศ การแพทย์ และทางทะเล
โลหะผสม
โลหะผสมไททาเนียม TA1
โลหะผสมไททาเนียม TA2
โลหะผสมไททาเนียม TC4/Ti-6Al 4V

ABS มีความแข็งแรง ทนทาน และทนต่อความร้อนและแรงกระแทกได้ดี นิยมใช้ทำส่วนประกอบยานยนต์และสินค้าอุปโภคบริโภค
ABS สีเบจ(ธรรมชาติ)
ABS สีดำ
ABS สีดำ ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์
ABS สีขาวน้ำนม
ABS+PC สีดำ
ABS+PC สีขาว

โพลีคาร์บอเนตมีความทนทานเป็นพิเศษและทนต่อแรงกระแทกได้สูง พร้อมด้วยความใสเป็นพิเศษ ใช้สำหรับกระจกกันกระสุนและอุปกรณ์ป้องกัน
พีซีสีดำ
พีซีใส
พีซี ไวท์
พีซี สีเหลืองอมขาว
PC+GF30 สีดำ

โพลีเอทิลีนมีน้ำหนักเบาและทนต่อแรงกระแทกสูง จึงนิยมใช้ทำบรรจุภัณฑ์และภาชนะบรรจุ
พีอี สีดำ
พีอี สีขาว

PMMA หรืออะคริลิก ขึ้นชื่อในเรื่องความใสราวกับคริสตัลและทนต่อสภาพอากาศ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับติดตั้งกลางแจ้งและตู้จัดแสดง
PMMA สีดำ
PMMA โปร่งใส
PMMA สีขาว

POM มีความแข็งแรง พื้นผิวมีแรงเสียดทานต่ำ และมีเสถียรภาพของขนาดที่ดี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในการใช้งานเชิงกล
สีน้ำตาลเข้ม(กาแฟ) POM 100AF
ปอมดำ
ปอมบลู
ปอม สีขาว

ไนลอนมีคุณสมบัติอเนกประสงค์ แข็งแรง และทนต่อแรงเสียดทาน มักใช้ทำเฟือง ตลับลูกปืน และพื้นผิวทนทานต่อการสึกหรออื่นๆ
PA(ไนลอน) สีน้ำเงิน
PA6 (ไนลอน)+GF15 สีดำ
PA6 (ไนลอน)+GF30 สีดำ
PA66 (ไนลอน) สีเบจ(ธรรมชาติ)
PA66 (ไนลอน) สีดำ

PEEK มีชื่อเสียงในเรื่องความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและความแข็งแรง โดยมักใช้ในการผลิตยานอวกาศและอุปกรณ์ปลูกถ่ายทางการแพทย์
พีค เบจ(สีธรรมชาติ)
พีค สีดำ

PET มีความแข็งแรง ทนทานต่อความชื้นและสารเคมี และนิยมใช้ทำภาชนะบรรจุอาหารและเส้นใยสิ่งทอ
PET สีดำ
PET สีขาว
PET+GF30 สีดำ
PET+GF30 สีขาว

พีวีซีเป็นวัสดุที่แข็งแรง ราคาถูก และทนทานต่อสารเคมีได้ดี ใช้ในงานประปา อุปกรณ์การแพทย์ และสายเคเบิล
พีวีซีสีเทา

PTFE เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความทนทานต่อสารเคมีที่โดดเด่นและแรงเสียดทานต่ำ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเคลือบผิวและปะเก็นแบบไม่ติด
เทฟลอน (PTFE) สีดำ
เทฟลอน (PTFE) สีขาว

FR-4 เป็นวัสดุทนไฟ ซึ่งใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สำหรับแผงวงจรและฉนวนไฟฟ้าเป็นหลัก
FR-4 สีเขียวอะควา
FR-4 สีเหลือง
โลหะ
พลาสติก
สื่อที่รองรับ:
- โลหะ: อะลูมิเนียม สแตนเลส โลหะผสมไททาเนียม และอื่นๆ อีกมากมาย
- พลาสติก: POM, ABS, โพลีคาร์บอเนตและพลาสติกวิศวกรรมอื่นๆ ฯลฯ
สินค้าของเรา
เราให้บริการครบวงจร
โซลูชันงานกลึง CNC ที่แม่นยำเพื่อประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้
นำเสนอผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการกลึงด้วย CNC ที่มีความแม่นยำสูงพร้อมความแม่นยำ ความทนทาน และความสม่ำเสมอที่เหนือชั้น เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการโซลูชันการผลิตที่เชื่อถือได้และคุ้มต้นทุน

ชิ้นส่วนรถยนต์อลูมิเนียม

ตัวเรือนเครื่องมือวัดความแม่นยำ

ชิ้นส่วนเครื่องจักรทองเหลือง

ชิ้นส่วนเครื่องจักรอัตโนมัติเหล็ก

ชิ้นส่วนเครื่องมือผ่าตัด

สเปเซอร์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี PE

ส่วนประกอบเดลริน

แผ่นระบายความร้อนอลูมิเนียม
ประสบการณ์หลายปี


ข้อดีของการกลึงด้วยเครื่อง CNC
ความแม่นยำ ความสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพในการกัดซีเอ็นซี
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีความแม่นยำเป็นพิเศษด้วยค่าความคลาดเคลื่อน ±0.01 มม. ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้อย่างสมบูรณ์แบบ กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอ ไม่ว่าจะเป็นต้นแบบชิ้นเดียวหรือการผลิตขนาดใหญ่ ด้วยประสิทธิภาพการทำงานที่สูง เครื่องจักรซีเอ็นซีจึงให้เวลาในการดำเนินงานที่เร็วขึ้นหลังจากการเขียนโปรแกรม เครื่องจักรซีเอ็นซีรองรับวัสดุได้หลากหลายประเภท รวมถึงโลหะ พลาสติก และวัสดุผสม ทำให้มีความอเนกประสงค์สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย นอกจากนี้ เส้นทางเครื่องมือที่ปรับให้เหมาะสมยังช่วยลดของเสียจากวัสดุ ลดต้นทุนการผลิตโดยรวม และเพิ่มความยั่งยืนอีกด้วย
การบูรณาการอุตสาหกรรม
การตัดเฉือนด้วย CNC มีความเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับอุตสาหกรรมต่างๆ จึงให้โซลูชันที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพสำหรับความต้องการการผลิตที่ซับซ้อน
ความเข้ากันได้ของกระบวนการ
เครื่องจักรกล CNC สามารถบูรณาการกับกระบวนการต่างๆ ได้อย่างราบรื่น ช่วยให้มั่นใจถึงความหลากหลายและความสม่ำเสมอในข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกัน
Applications & Case Studies
เราให้บริการงานกลึง CNC สำหรับอุตสาหกรรมใดบ้าง?
แอปพลิเคชั่น
เครื่องจักรกล CNC มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย โดยมอบความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
อุตสาหกรรมยานยนต์ : เครื่องจักรกล CNC ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องยนต์ เพลาขับ และชิ้นส่วนโครงสร้างของตัวถัง ช่วยให้มั่นใจถึงความทนทานและความแม่นยำในยานยนต์สมรรถนะสูง
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: เครื่องจักรกล CNC เป็นที่รู้จักในการจัดการชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อนและวัสดุน้ำหนักเบาที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งตรงตามมาตรฐานคุณภาพและความปลอดภัยที่เข้มงวดของการใช้งานในอุตสาหกรรมอวกาศ
อุปกรณ์ทางการแพทย์: เทคโนโลยี CNC ช่วยให้สามารถผลิตเครื่องมือผ่าตัดและชิ้นส่วนปลูกถ่ายที่มีความแม่นยำสูงได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางการแพทย์อย่างเคร่งครัด
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: การกลึงด้วย CNC รองรับการผลิตโครงเครื่อง แผงระบายความร้อน และขั้วต่อขนาดเล็ก ซึ่งช่วยให้ได้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เชื่อถือได้และกะทัดรัด

กรณีศึกษา
ความต้องการของลูกค้า: ลูกค้าต้องการส่วนประกอบเครื่องยนต์ที่มีความแม่นยำสูงสำหรับต้นแบบยานยนต์ใหม่ ซึ่งต้องมีความคลาดเคลื่อนอย่างเข้มงวดและมีกำหนดเวลาส่งมอบที่สั้น
ความท้าทาย: ส่วนประกอบต่างๆ จำเป็นต้องมีการออกแบบที่ซับซ้อน ความแม่นยำที่เหนือชั้น และความทนทานของวัสดุ พร้อมทั้งรักษาวงจรการผลิตที่รวดเร็ว
สารละลาย: ด้วยการใช้เทคนิคการตัดเฉือน CNC ขั้นสูงและเส้นทางเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุด เราจึงมั่นใจได้ถึงความแม่นยำและลดของเสีย
ผลลัพธ์: ลูกค้าได้รับส่วนประกอบที่ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำล่วงหน้าก่อนกำหนด ช่วยเพิ่มสมรรถนะของยานพาหนะ และตรงตามมาตรฐานคุณภาพทั้งหมด
กรณีนี้เน้นย้ำถึงความสามารถของเราในการนำเสนอโซลูชัน CNC ตามความต้องการสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ อย่างเป็นเลิศ
เทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีเอกลักษณ์เฉพาะ
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีประกอบด้วยเทคนิคเฉพาะทางมากมายที่ออกแบบมาเพื่อมอบความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความสม่ำเสมอในการผลิต ด้านล่างนี้คือกระบวนการหลักที่จัดประเภทเพื่อความชัดเจน:

01 กระบวนการตัด
การตัดด้วย CNC: ตัดวัสดุให้เป็นรูปทรงที่ต้องการโดยใช้ใบมีดหรือเลเซอร์ที่มีความแม่นยำ ให้ขอบที่เรียบร้อยและลดการสูญเสียวัสดุ เหมาะสำหรับโลหะ พลาสติก และวัสดุผสม

02 กระบวนการกำจัดวัสดุ
การกัดซีเอ็นซี: ขจัดวัสดุออกจากชิ้นงานแข็งโดยใช้เครื่องมือตัดแบบหมุน เหมาะสำหรับการสร้างรูปร่างที่ซับซ้อน ช่อง และรูด้วยความแม่นยำสูง มักใช้สำหรับต้นแบบและชิ้นส่วนการผลิต
การกลึง CNC: หมุนชิ้นงานในขณะที่เครื่องมือตัดตัดวัสดุออก เหมาะสำหรับชิ้นส่วนทรงกระบอกหรือทรงกลม เช่น เพลาและบูช ให้พื้นผิวที่เรียบเนียนและค่าความคลาดเคลื่อนแคบ
การเจาะ CNC: เจาะรูในชิ้นงานในตำแหน่งและความลึกที่เฉพาะเจาะจงได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในขนาดรู การจัดตำแหน่ง และการควบคุมความลึก มักใช้ในส่วนประกอบยานยนต์และอวกาศ

03 กระบวนการตกแต่งพื้นผิว
การเจียร CNC: ให้พื้นผิวที่เรียบเนียนและค่าความคลาดเคลื่อนของมิติที่แคบ มักใช้กับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงซึ่งต้องการพื้นผิวที่เรียบ เหมาะสำหรับวัสดุทั้งที่เป็นโลหะและไม่ใช่โลหะ

04 กระบวนการตัดเฉือนเฉพาะทาง
การกัดด้วยไฟฟ้า (EDM): ใช้การปล่อยประจุไฟฟ้าเพื่อขึ้นรูปโลหะแข็งและการออกแบบที่ซับซ้อน เหมาะสำหรับวัสดุที่ยากต่อการกลึงด้วยเครื่องมือแบบดั้งเดิม มักใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการผลิตแม่พิมพ์
ความคลาดเคลื่อนของเครื่องจักร CNC
เหตุใดค่าความคลาดเคลื่อนของงานกลึง CNC จึงมีความสำคัญ?
ความคลาดเคลื่อนของการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ช่วยให้มั่นใจถึงความแม่นยำ ความสม่ำเสมอ และความพอดีของส่วนประกอบ ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมีความสำคัญต่อการรักษาคุณภาพ การทำงาน และความน่าเชื่อถือในอุตสาหกรรมที่ต้องการชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูง เช่น อุตสาหกรรมอวกาศ ยานยนต์ และการแพทย์ ความคลาดเคลื่อนของการตัดเฉือนโลหะของเราสามารถเข้าถึง 2768-มขณะที่ความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนพลาสติกสามารถทำได้ 2768-ซี.
3 แกน
4 แกน
5 แกน
ขนาดสูงสุด
1000*500*500มม.
1000*500*500มม.
4000*1500*600มม.
ขนาดขั้นต่ำ
5*5*5มม.
5*5*5มม.
5*5*5มม.
ความคลาดเคลื่อนทั่วไป
±0.1 มม.
±0.05 มม.
±0.1 มม.
ระยะเวลาดำเนินการ
1 วันสำหรับตัวอย่างง่ายๆ
5-7 วันสำหรับโครงการทั่วไป
5-7 วันสำหรับโครงการทั่วไป
การออกแบบเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
การออกแบบเครื่องจักรกล CNC ที่แม่นยำเพื่อประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุด
ของเรา การออกแบบเครื่องจักรกลซีเอ็นซี กระบวนการนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกรายละเอียดได้รับการวางแผนอย่างพิถีพิถันเพื่อความแม่นยำและประสิทธิภาพ ด้วยฝีมืออันเชี่ยวชาญ แบบเขียนแบบเครื่อง CNCเราแปลการออกแบบที่ซับซ้อนให้เป็นส่วนประกอบที่แม่นยำ ไม่ว่าจะเป็น งานต้นแบบเครื่อง CNC สำหรับการทดสอบเบื้องต้นหรือการผลิตเต็มรูปแบบ ความเชี่ยวชาญด้านการออกแบบของเรารับประกันประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุดและการผลิตที่ราบรื่น เชื่อใจเราในการทำให้แนวคิดของคุณเป็นจริงด้วยความแม่นยำและเชื่อถือได้
รัศมี
รัศมีภายในต้องไม่น้อยกว่า หนึ่งในสาม ของความลึกของโพรง หากเป็นไปได้ ให้เลือกรัศมีที่ใหญ่ขึ้นเพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่งและความสามารถในการผลิต
เกลียวและรูเกลียว
เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ1.5-5มม.: ความลึกสูงสุดถึง 3 ครั้ง เส้นผ่านศูนย์กลาง
เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ5 มม. หรือใหญ่กว่า: ความลึกสูงสุดถึง 4-6 ครั้ง เส้นผ่านศูนย์กลาง
Vation สามารถผลิตด้ายได้ทุกชนิด ข้อมูลจำเพาะ และ ขนาด เพื่อพบปะ ความต้องการของลูกค้า.
ความหนาของผนังขั้นต่ำ
สำหรับโลหะ: 0.8 มม.; สำหรับพลาสติก: 1.5 มม.ความหนาของผนังที่เพิ่มขึ้นจะช่วยเพิ่มความสมบูรณ์ของโครงสร้างและทำให้ส่วนประกอบขั้นสุดท้ายมีความทนทานและเชื่อถือได้มากขึ้น
ข้อความ
การกัดซีเอ็นซี: ความกว้างขั้นต่ำของ 0.5 มม. และความลึกของ 0.1 มม.. เราสามารถแกะสลักข้อความมาตรฐานได้อย่างแม่นยำโดยใช้ การแกะสลักด้วยเครื่อง CNC หรือ การแกะสลักด้วยเลเซอร์, ตัดเย็บให้ตรงตามข้อกำหนดของลูกค้า
หลุม
เส้นผ่านศูนย์กลางรูขั้นต่ำคือ 1 มม.และเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ความลึกของรูไม่ควรเกิน 4 ครั้ง เส้นผ่านศูนย์กลางของมัน
สิ่งที่เรานำเสนอ
เราจะแก้ไขปัญหาการประมวลผลของคุณได้อย่างไร?
ข้อกำหนดความแม่นยำสูง: ศูนย์การกลึงหลายแกนช่วยให้มีความแม่นยำที่เหนือชั้น ตอบสนองความต้องการของส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อนด้วยความคลาดเคลื่อนที่ต่ำ
กำหนดเวลาที่กระชั้นชิดและการผลิตจำนวนมาก: สายการผลิตที่มีประสิทธิภาพและตารางเวลาที่ยืดหยุ่นรับประกันการจัดส่งตรงเวลา แม้กับคำสั่งซื้อจำนวนมาก
มาตรฐานการบำบัดพื้นผิว: กระบวนการบำบัดพื้นผิวที่ครอบคลุมช่วยให้ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นมีความสวยงามและมีความทนทานในการใช้งาน
คำถามและคำตอบ
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับบริการงานกลึง CNC
สำรวจคำถามทั่วไปเกี่ยวกับบริการงานกลึง CNC ของเราเพื่อทำความเข้าใจความสามารถ กระบวนการ และความมุ่งมั่นในคุณภาพของเราได้ดียิ่งขึ้น หากคำถามของคุณไม่ได้รับคำตอบที่นี่ โปรดติดต่อเราโดยตรง
เราทำงานกับวัสดุหลากหลายประเภท เช่น โลหะ (อะลูมิเนียม สแตนเลส ไททาเนียม) พลาสติก (ABS, PEEK) และวัสดุผสม อุปกรณ์ CNC ขั้นสูงของเรารับประกันความแม่นยำในการกลึงโดยไม่คำนึงถึงประเภทของวัสดุ มอบคุณภาพและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในทุกโครงการ
คุณภาพคือสิ่งสำคัญที่สุดสำหรับเรา เราใช้เครื่องจักร CNC ขั้นสูง ระบบการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด และการตรวจสอบหลายขั้นตอนตลอดกระบวนการผลิต ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นจะได้รับการตรวจสอบความแม่นยำ ความทนทาน และการปฏิบัติตามข้อกำหนดของลูกค้าก่อนส่งมอบ
ระยะเวลาดำเนินการจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและปริมาณของโครงการ อย่างไรก็ตาม ตารางเวลาที่ยืดหยุ่นและสายการผลิตที่มีประสิทธิภาพของเราทำให้เราสามารถส่งมอบต้นแบบได้ภายในไม่กี่วันและคำสั่งซื้อจำนวนมากได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ จึงรับประกันการจัดส่งตรงเวลาทุกครั้ง
ใช่ เราเสนอโซลูชันงานกลึง CNC แบบกำหนดเองได้ตามความต้องการเฉพาะของคุณ ตั้งแต่การสร้างต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก ทีมงานของเราทำงานร่วมกับลูกค้าอย่างใกล้ชิดเพื่อส่งมอบผลลัพธ์ที่เหมาะสมที่สุด
แน่นอน โรงงานของเรามีเครื่องจักรที่ทันสมัยและความสามารถในการผลิตที่ปรับขนาดได้ ทำให้เราจัดการทั้งปริมาณการผลิตแบบล็อตเล็กและปริมาณการผลิตขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่กระทบต่อคุณภาพหรือระยะเวลาในการจัดส่ง
เราให้บริการการเคลือบพื้นผิวหลากหลายประเภท เช่น การชุบอโนไดซ์ การเคลือบผง การขัดเงา และการชุบผิว ซึ่งการเคลือบเหล่านี้ไม่เพียงแต่ทำให้รูปลักษณ์ภายนอกดีขึ้นเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความทนทานและต้านทานต่อปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอีกด้วย