Công ty ép phun

Các chuyên gia về ép phun giúp bạn dễ dàng đáp ứng nhu cầu sản xuất các bộ phận nhựa phức tạp

Chúng tôi cung cấp dịch vụ trọn gói từ thiết kế khuôn mẫu đến sản xuất ép phun hàng loạt để đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác cao và hiệu quả cao của nhiều ngành công nghiệp.

1. Độ chính xác và tính nhất quán

Dịch vụ ép phun của chúng tôi đảm bảo độ chính xác cao và chất lượng đồng nhất, đáp ứng chính xác các thông số kỹ thuật cho mọi sản phẩm.

2. Sản xuất tiết kiệm chi phí

Các quy trình hiệu suất cao giúp giảm thiểu lãng phí vật liệu và chi phí sản xuất, giúp sản xuất quy mô lớn trở nên tiết kiệm.

3. Tùy chọn vật liệu đa dạng

Chúng tôi cung cấp nhiều loại vật liệu, cho phép tùy chỉnh các giải pháp ép phun cho nhiều ứng dụng và ngành công nghiệp khác nhau.

Đặt dịch vụ của chúng tôi

Hãy liên hệ với chúng tôi ngay để được cung cấp dịch vụ sản xuất đáng tin cậy, tiết kiệm chi phí và chính xác.

Nghĩa

Ép phun chính xác là gì?

Đúc phun chính xác là một quy trình sản xuất tiên tiến được sử dụng để sản xuất các thành phần nhựa có độ chính xác cao và phức tạp với dung sai chặt chẽ. Kỹ thuật này bao gồm việc phun nhựa nóng chảy vào khuôn được thiết kế tỉ mỉ dưới áp suất cao, đảm bảo tính nhất quán, khả năng lặp lại và lãng phí vật liệu tối thiểu. Nó lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi hình học phức tạp, chi tiết tinh xảo và tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt, chẳng hạn như trong ngành công nghiệp ô tô, y tế và điện tử. Đúc phun chính xác cung cấp các bộ phận có bề mặt hoàn thiện tuyệt vời, tính toàn vẹn về cấu trúc và độ chính xác về kích thước, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho các ngành công nghiệp đòi hỏi độ tin cậy và hiệu suất trong các thành phần nhựa của họ.

Các sản phẩm

Giải pháp ép phun chất lượng cao cho nhựa và kim loại

Chúng tôi chuyên về vật liệu ép phun chính xác, cung cấp dịch vụ ép phun nhựa và kim loại đặc biệt phù hợp để đáp ứng các nhu cầu công nghiệp đa dạng.

Nhựa

Kim loại

Ép phun nhựa là gì

Ép phun nhựa là một quy trình sản xuất tạo ra các bộ phận nhựa có độ chính xác cao bằng cách phun nhựa nóng chảy vào khuôn. Phương pháp này được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau do hiệu quả, khả năng mở rộng và khả năng tạo ra các hình dạng phức tạp với chất lượng đồng nhất. Phù hợp cho sản xuất hàng loạt, nó hỗ trợ nhiều loại vật liệu để đáp ứng các nhu cầu ứng dụng cụ thể.

Ép phun kim loại là gì

Đúc phun kim loại (MIM) là một quy trình sản xuất kết hợp độ chính xác của đúc phun nhựa với độ bền của vật liệu kim loại. Quy trình này bao gồm việc trộn bột kim loại với chất kết dính để tạo ra nguyên liệu đầu vào, sau đó được phun vào khuôn để tạo thành các hình dạng phức tạp. Sau khi đúc, chất kết dính được loại bỏ và các bộ phận được thiêu kết để đạt được các thành phần có mật độ cao và bền. MIM lý tưởng để sản xuất các bộ phận kim loại nhỏ, phức tạp và hiệu suất cao một cách hiệu quả và tiết kiệm chi phí.

Quá trình

Quy trình ép phun

1, Chuẩn bị vật liệu: Nguyên liệu thô, có thể là bột nhựa hoặc bột kim loại, được chuẩn bị và trộn để đảm bảo tính đồng nhất.

2, Tiêm: Vật liệu được nung nóng và phun vào khuôn được thiết kế chính xác dưới áp suất cao.

3, Làm mát: Khuôn được làm nguội để làm đông cứng vật liệu và tạo thành hình dạng mong muốn.

4, Đẩy ra: Sản phẩm hoàn thiện được lấy ra khỏi khuôn một cách cẩn thận để tránh hư hỏng.

5, Hoàn thiện: Các bộ phận cuối cùng được kiểm tra, cắt tỉa hoặc đánh bóng khi cần thiết để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.

Bề mặt

Hoàn thiện bề mặt khuôn ép phun

Chúng tôi cung cấp dịch vụ hoàn thiện bề mặt theo tiêu chuẩn SPI (A/B/C/D). Từ lớp hoàn thiện bóng cao (Cấp A) đến kết cấu mờ (Cấp D), các tùy chọn của chúng tôi đảm bảo vẻ ngoài và cảm giác hoàn hảo cho các bộ phận đúc phun của bạn. Mỗi lớp hoàn thiện đều đạt được thông qua quá trình đánh bóng và kiểm tra chính xác để đáp ứng các yêu cầu về thẩm mỹ và chức năng của bạn.

SPIA Một

Hoàn thiện vẻ ngoài: Độ bóng cao
Cấp độ hoàn thiện SPI: SPI A1, A2, A3
Độ nhám bề mặt Ra (μm):
SPIA1: 0,012 đến 0,025
SPIA2: 0,012 đến 0,025
SPIA3: 0,05 đến 0,10

SPIB

Hoàn thiện vẻ ngoài: Bán bóng
Cấp độ hoàn thiện SPI: SPI B1, B2, B3
Độ nhám bề mặt Ra (μm):
SPI B1: 0,05 đến 0,10
SPI B2: 0,10 đến 0,15
SPI B3: 0,28 đến 0,32

SPIC

Hoàn thiện vẻ ngoài: Độ bóng thấp
Lớp hoàn thiện SPI: SPI C1, C2, C3
Độ nhám bề mặt Ra (μm):
SPI C1: 0,35 đến 0,40
SPI C2: 0,45 đến 0,55
SPI C3: 0,63 đến 0,70

SPID

Hoàn thiện vẻ ngoài: Mờ
Điểm hoàn thiện SPI: SPID1, D2, D3Độ nhám bề mặt Ra (μm):
SPI D1: 0,80 đến 1,00
SPI D2: 1,00 đến 2,80​
SPI D3: 3,20 đến 18,0

Khả năng

Khả năng ép phun chính xác

Chúng tôi cung cấp dịch vụ ép phun toàn diện, bao gồm dịch vụ chuyên nghiệp thiết kế ép phun để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả. Của chúng tôi khuôn ép phun nguyên mẫu cho phép kiểm tra và xác nhận nhanh chóng các khái niệm của bạn. Ngoài ra, chúng tôi cung cấp chất lượng cao dụng cụ ép phun, đảm bảo khuôn mẫu bền bỉ cho kết quả sản xuất đồng nhất.

Tiêu chuẩn


Kích thước bộ phận tối đa: 1200×1000×500mm
Kích thước bộ phận tối đa: 5×5×5mm
Độ lặp lại từng phần: +/- 0,1mm
Khoang khuôn: Khuôn một khoang, khuôn nhiều khoang, khuôn family
Các loại khuôn có sẵn: Khuôn thép và nhôm. Mức sản xuất dưới 1000, 5000, 30000 và trên 100000 sử dụng
Dung sai khoang khuôn: +/- 0,02mm
Hoạt động thứ cấp: Kết cấu khuôn, in pad, khắc laser, chèn ren và lắp ráp cơ bản
Cắt xén: Cắt chữ Y, chữ L
Độ dày thành: 0,5mm đến 5mm
Bản nháp: 0,5° đến 2°
Sườn/Vách ngăn: Độ dày từ 0,5 mm đến 3 mm
Ông chủ: Đường kính 3 mm đến 10 mm
Thời gian thực hiện: Hầu hết các đơn hàng có thể được hoàn thành trong vòng 15 ngày làm việc

Băng hình

Sản phẩm ép phun của bạn được sản xuất như thế nào?

Khám phá bí mật đằng sau công nghệ ép phun chính xác—xem quy trình từng bước đảm bảo kết quả chất lượng hàng đầu cho doanh nghiệp của bạn.

Câu hỏi thường gặp

6 câu hỏi thường gặp về ép phun

1. Những vật liệu nào có thể được sử dụng trong ép phun?

Ép phun hỗ trợ nhiều loại vật liệu, bao gồm nhiều loại nhựa như ABS, polycarbonate và polypropylene, cũng như kim loại thông qua ép phun kim loại (MIM). Lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào các đặc tính mong muốn và ứng dụng của sản phẩm cuối cùng.

2. Quá trình ép phun diễn ra như thế nào?

Quá trình này bao gồm việc làm tan chảy vật liệu đã chọn và phun vào khuôn được thiết kế chính xác dưới áp suất cao. Khi vật liệu nguội và đông cứng, khuôn sẽ mở ra để giải phóng chi tiết đã hoàn thiện. Phương pháp này cho phép sản xuất hiệu quả các hình dạng phức tạp với chất lượng đồng đều.

3. Lợi ích của việc ép phun mẫu thử là gì?

Ép phun nguyên mẫu cho phép tạo ra các mẫu chức năng trước khi sản xuất hàng loạt. Nó giúp xác định các lỗi thiết kế, kiểm tra hiệu suất vật liệu và thực hiện các điều chỉnh cần thiết, cuối cùng tiết kiệm thời gian và giảm chi phí trong quá trình phát triển.

4. Phải mất bao lâu để sản xuất dụng cụ ép phun?

Xa xa, đằng sau những ngọn núi xa xôi của các quốc gia Vokalia và Consonantia, có những văn bản mù sống. Tách biệt họ sống trong Bookmark

5. Những yếu tố nào ảnh hưởng đến chi phí ép phun?

Một số yếu tố ảnh hưởng đến chi phí, bao gồm độ phức tạp của thiết kế bộ phận, loại vật liệu được sử dụng, khối lượng sản xuất và chất lượng của khuôn mẫu. Tối ưu hóa thiết kế để sản xuất và lựa chọn vật liệu phù hợp có thể giúp quản lý và giảm tổng chi phí.

6. Ép phun có thể được sử dụng cho sản xuất số lượng nhỏ không?

Có, ép phun phù hợp với sản xuất số lượng ít, đặc biệt là khi sử dụng các tùy chọn dụng cụ tiết kiệm chi phí như khuôn nhôm. Đây là lựa chọn tuyệt vời để sản xuất các bộ phận chi tiết, chất lượng cao ngay cả với số lượng ít hơn.

Hãy bắt đầu dự án của bạn để thực hiện

viVietnamese

Tiết kiệm chi phí mà không ảnh hưởng đến chất lượng – Giải pháp gia công tùy chỉnh!

Nhận báo giá ngay hôm nay!

Hợp tác với nhà cung cấp đáng tin cậy cho các bộ phận chính xác. Yêu cầu ngay để có giá cạnh tranh và giao hàng nhanh chóng!

Tiết kiệm chi phí mà không ảnh hưởng đến chất lượng – Giải pháp gia công tùy chỉnh!

Nhận báo giá ngay hôm nay!

Hợp tác với nhà cung cấp đáng tin cậy cho các bộ phận chính xác. Yêu cầu ngay để có giá cạnh tranh và giao hàng nhanh chóng!