Đúc khuôn
Đúc khuôn chính xác giúp sản phẩm của bạn từ khâu thiết kế đến khi hoàn thiện
Quy trình đúc khuôn hiệu quả và có độ chính xác cao để đáp ứng nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp từ nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt
Linh kiện chất lượng cao
Được chứng nhận ISO 9001:2015, Vastion cung cấp dịch vụ đúc khuôn chính xác với quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt ở mọi giai đoạn: tiền sản xuất, trong sản xuất, kiểm tra sản phẩm đầu tiên và trước khi giao hàng.
Thời gian giao hàng nhanh
Mạng lưới các nhà sản xuất đúc khuôn Trung Quốc của Vastion đảm bảo hiệu quả cao và sản xuất nhanh chóng. Các cơ sở tự động hóa tiên tiến của chúng tôi được trang bị để xử lý các dự án tùy chỉnh phức tạp với độ chính xác và tốc độ.
Chuyên gia đúc khuôn
Vastion chuyên về các giải pháp đúc khuôn tùy chỉnh, mang lại độ bền sản phẩm và hiệu quả về chi phí được cải thiện. Với công nghệ tiên tiến và máy móc chính xác, chúng tôi đảm bảo mọi thành phần đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao về chất lượng, hiệu suất và tính thẩm mỹ.
Đúc khuôn
Đúc khuôn là gì
Kỹ thuật chính xác cho các thành phần kim loại bền và tiết kiệm chi phí
Đúc khuôn là một quy trình sản xuất trong đó kim loại nóng chảy được phun vào khuôn dưới áp suất cao để tạo ra các bộ phận kim loại chính xác, bền và phức tạp. Được biết đến với hiệu quả và độ chính xác, đúc khuôn tạo ra các thành phần có độ ổn định kích thước tuyệt vời, bề mặt nhẵn và nhu cầu xử lý sau tối thiểu. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, điện tử và xây dựng vì tính hiệu quả về chi phí và khả năng sản xuất các bộ phận chất lượng cao, khối lượng lớn một cách nhất quán.
Quy trình đúc khuôn
Giải pháp đúc khuôn chính xác cho hiệu suất vượt trội
Tại Vastion, quy trình đúc khuôn của chúng tôi kết hợp công nghệ tiên tiến và kỹ thuật chính xác để sản xuất các thành phần bền bỉ, chất lượng cao. Từ thiết kế khuôn đến sản xuất cuối cùng, mọi bước đều được tối ưu hóa để đạt hiệu quả, tiết kiệm chi phí và chất lượng đồng nhất. Với chuyên môn của mình, chúng tôi cung cấp các giải pháp đáng tin cậy được thiết kế riêng để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của bạn.
Mọi bước từ nguyên liệu thô đến thành phẩm
Bước 1: Làm tan chảy nguyên liệu thô
Quá trình đúc khuôn bắt đầu bằng việc nấu chảy các nguyên liệu kim loại thô chất lượng cao trong môi trường được kiểm soát. Bước này đảm bảo thành phần đồng nhất và loại bỏ tạp chất, mang lại chất lượng vật liệu đồng nhất. Kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng để duy trì tính lưu động tối ưu của kim loại khi phun.
Bước 2: Phun áp suất cao vào khuôn
Sau khi kim loại nóng chảy hoàn toàn, nó được phun vào khuôn được thiết kế chính xác bằng thiết bị tự động tiên tiến. Việc phun áp suất cao đảm bảo kim loại nóng chảy lấp đầy mọi khoang của khuôn một cách nhanh chóng và chính xác, giảm nguy cơ khuyết tật và đảm bảo mật độ chi tiết đồng đều.
Bước 3: Làm mát và đẩy ra
Sau khi khuôn được đổ đầy, kim loại nóng chảy sẽ nhanh chóng nguội đi và đông đặc thành hình dạng mong muốn. Quá trình làm mát được kiểm soát cẩn thận để tránh cong vênh hoặc biến dạng. Sau khi đông đặc, sản phẩm được đẩy ra khỏi khuôn một cách chính xác, duy trì độ ổn định về kích thước và tính toàn vẹn về cấu trúc.
Bước 4: Hậu xử lý và hoàn thiện
Bước cuối cùng bao gồm hậu xử lý để tăng cường chức năng và vẻ ngoài của sản phẩm. Bao gồm gia công chính xác, đánh bóng, phủ bề mặt và sơn. Mỗi thành phần đều trải qua quá trình kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn bắt buộc về độ bền, hiệu suất và tính thẩm mỹ.
Tại Vastion, quy trình đúc khuôn hợp lý của chúng tôi đảm bảo hiệu quả, độ chính xác và độ tin cậy, cung cấp các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của ngành.
Nguyên vật liệu
Vật liệu đúc khuôn
Tại Vastion, chúng tôi cung cấp nhiều loại vật liệu đúc khuôn, bao gồm nhôm, kẽm, đồng, Và magiê. Mỗi vật liệu được lựa chọn để đáp ứng các yêu cầu cụ thể về hiệu suất, độ bền và thiết kế.
Đúc khuôn nhôm
Nhẹ và bền, nhôm lý tưởng cho các bộ phận ô tô và hàng không vũ trụ đòi hỏi độ bền và trọng lượng tối thiểu.
Nguyên vật liệu:Nhôm ADC12、ADC6、A360、A380
Đúc khuôn kẽm
Độ bền và độ chính xác cao, cùng khả năng chịu lực lý tưởng cho các thiết kế phức tạp.
Nguyên vật liệu: Kẽm Zamak 3, Zamak 5, Zamak 2, ZA8
Đúc khuôn Magie
Magiê là kim loại có cấu trúc nhẹ nhất, có tỷ lệ độ cứng trên trọng lượng tuyệt vời, lý tưởng cho các ứng dụng nhạy cảm với trọng lượng.
Vật liệu: Magiê AZ91D, AM60B
Đúc khuôn đồng
Đồng rất tốt cho các bộ phận như bộ tản nhiệt và đầu nối điện vì nó dẫn nhiệt và điện rất hiệu quả.
Vật liệu: Đồng ZQA19-2, ZQA19-4, ZQA19-7, ZQA19-10
Hoàn thiện bề mặt đúc khuôn
Chọn phương pháp xử lý bề mặt tốt nhất cho các bộ phận đúc khuôn của bạn
Vastion cung cấp các tùy chọn hoàn thiện bề mặt tiên tiến, bao gồm đánh bóng, phun cát, mạ, sơn tĩnh điện và sơn, hoàn thiện bằng chải đảm bảo độ bền cao, khả năng chống ăn mòn và vẻ ngoài cao cấp cho mọi sản phẩm đúc khuôn.
Ưu điểm của việc hoàn thiện bề mặt
Đánh bóng: Tăng cường độ mịn và độ sáng bóng của bề mặt, mang lại vẻ ngoài sạch sẽ và tinh tế.
Phun cát: Cải thiện kết cấu bề mặt, loại bỏ tạp chất và chuẩn bị bề mặt để xử lý hoặc phủ thêm.
Mạ: Thêm lớp kim loại bảo vệ, tăng khả năng chống ăn mòn và dẫn điện.
Sơn tĩnh điện: Mang lại lớp hoàn thiện bền, đồng đều với khả năng chống trầy xước, chống hóa chất và phai màu tuyệt vời.
Bức vẽ: Cung cấp màu sắc tùy chỉnh và lớp bảo vệ, cải thiện tính thẩm mỹ và độ bền bề mặt.
Hoàn thiện chải: Mang lại kết cấu đặc biệt với các đường nét tinh tế, kết hợp vẻ ngoài thanh lịch với khả năng chống trầy xước được cải thiện.
Bạn đang cần sản phẩm đúc khuôn tùy chỉnh?
Khả năng
Khả năng đúc khuôn của chúng tôi
Vastion chuyên về đúc khuôn tùy chỉnh, cung cấp các giải pháp được thiết kế chính xác để đáp ứng các yêu cầu đa dạng. Từ thiết kế đến sản xuất, chúng tôi đảm bảo chất lượng, hiệu quả và độ tin cậy vượt trội trong mọi dự án.
Tên
Sự miêu tả
Trọng lượng bộ phận tối thiểu
0,017kg
Trọng lượng bộ phận tối đa
12kg
Trọng lượng bộ phận tối đa
12kg
Kích thước bộ phận tối thiểu
∅17 mm × 4 mm
Kích thước bộ phận tối đa
300mm × 650mm
Độ dày thành tối thiểu
0,8mm
Độ dày thành tối đa
12,7mm
Kiểm soát chất lượng
Được chứng nhận ISO 9001
Lô hàng tối thiểu có thể
1000 chiếc
Lời kêu gọi hành động
Mở khóa độ chính xác và độ bền với các giải pháp đúc khuôn của chúng tôi
Hợp tác với chúng tôi để có các bộ phận đúc khuôn chất lượng cao mang lại độ chính xác, độ bền và hiệu quả về chi phí. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để có các giải pháp phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn!
Các loại
Các loại quy trình đúc khuôn
Lựa chọn giữa đúc khuôn buồng nóng và buồng lạnh phụ thuộc vào điểm nóng chảy và tính chất hóa học của vật liệu, cũng như yêu cầu về độ chính xác của sản phẩm, hiệu quả sản xuất và chi phí. Nếu bạn cung cấp yêu cầu sản phẩm cụ thể, tôi có thể đưa ra khuyến nghị phù hợp hơn.
Đúc khuôn buồng nóng
- Đặc điểm quy trình:Kim loại nóng chảy được giữ trong một bể chứa (buồng nóng) gắn vào máy và được phun trực tiếp vào khuôn thông qua cơ cấu cổ ngỗng.
- Vật liệu áp dụng: Thích hợp cho các kim loại có điểm nóng chảy thấp, không phản ứng hóa học với thiết bị, chẳng hạn như kẽm, magie và một số hợp kim nhôm có điểm nóng chảy thấp.
- Thuận lợi:
- Tốc độ phun và hiệu quả sản xuất cao.
- Cần ít không gian hơn cho thiết bị.
- Nhược điểm:
- Không phù hợp với các vật liệu có nhiệt độ nóng chảy cao (ví dụ: hợp kim nhôm hoặc đồng tiêu chuẩn) vì nhiệt độ cao có thể làm hỏng thiết bị.
Đúc khuôn buồng lạnh
- Đặc điểm quy trình:Kim loại nóng chảy được nung trong một lò riêng và sau đó được chuyển thủ công hoặc cơ học đến buồng phun (buồng lạnh), tại đó kim loại được phun vào khuôn.
- Vật liệu áp dụng: Thích hợp cho kim loại có nhiệt độ nóng chảy cao hoặc kim loại có khả năng ăn mòn thiết bị buồng nóng, chẳng hạn như nhôm, đồng và một số hợp kim nhiệt độ cao.
- Thuận lợi:
- Có khả năng xử lý kim loại có nhiệt độ nóng chảy cao.
- Tuổi thọ khuôn dài hơn do giảm ứng suất nhiệt.
- Nhược điểm:
- Hiệu suất sản xuất thấp hơn một chút vì cần phải chuyển kim loại nóng chảy.
- Hoạt động và thiết bị phức tạp hơn.
Ưu và nhược điểm
Ưu điểm và nhược điểm của đúc khuôn
Hiểu được điểm mạnh và thách thức của đúc khuôn để đưa ra quyết định sản xuất sáng suốt.
Ưu điểm của đúc khuôn
Đúc khuôn cung cấp độ chính xác và tính nhất quán đặc biệt, tạo ra các hình dạng phức tạp với dung sai chặt chẽ và bề mặt hoàn thiện mịn. Nó đảm bảo hiệu quả sản xuất cao, cho phép sản xuất hàng loạt với yêu cầu gia công tối thiểu. Quy trình này tiết kiệm chi phí cho sản xuất quy mô lớn, giảm lãng phí vật liệu và chi phí nhân công. Ngoài ra, các sản phẩm đúc khuôn có độ bền cao, cung cấp độ bền cơ học tuyệt vời và khả năng chống mài mòn và ăn mòn, làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Nhược điểm của đúc khuôn
Mặc dù có nhiều ưu điểm, đúc khuôn vẫn có một số hạn chế nhất định. Chi phí khuôn và dụng cụ ban đầu tương đối cao, khiến nó kém kinh tế hơn đối với sản xuất khối lượng nhỏ. Quy trình này thường chỉ giới hạn ở các kim loại màu như nhôm, kẽm và magiê. Thiết kế bên trong phức tạp có thể khó đạt được và một số khuyết tật nhất định, chẳng hạn như độ xốp, có thể xảy ra nếu không được quản lý đúng cách. Ngoài ra, các bộ phận đúc khuôn có thể cần xử lý thứ cấp để có độ hoàn thiện cụ thể hoặc yêu cầu về độ chính xác, làm tăng thêm thời gian và chi phí.
Băng hình
Độ chính xác trong từng lần đúc: Đối tác đúc khuôn đáng tin cậy của bạn
Khám phá nâng cao của chúng tôi đúc khuôn hợp kim Và đúc khuôn kim loại chuyên môn. Từ sáng tạo khuôn đúc khuôn Từ thiết kế đến sản xuất chất lượng cao, chúng tôi cung cấp các giải pháp đáng tin cậy cho nhu cầu sản xuất của bạn.
Câu hỏi thường gặp
Những câu hỏi thường gặp về đúc khuôn
Khám phá những hiểu biết quan trọng về sản phẩm đúc khuôn, bao gồm độ bền và độ chính xác của chúng. Tìm hiểu cách đúc khuôn ô tô đảm bảo hiệu suất cao trong các thành phần xe. Hiểu được tầm quan trọng của dụng cụ đúc khuôn trong việc đạt được chất lượng và hiệu quả nhất quán. Khám phá các tùy chọn vật liệu và khả năng tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu sản xuất của bạn.
Các sản phẩm đúc khuôn có độ chính xác, độ bền và độ cứng tuyệt vời, với bề mặt nhẵn mịn và chất lượng đồng đều, khiến chúng trở nên lý tưởng cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Đúc khuôn ô tô tạo ra các thành phần nhẹ, có độ bền cao, chẳng hạn như các bộ phận động cơ và vỏ hộp số, đảm bảo hiệu suất, hiệu quả và độ tin cậy của xe.
Dụng cụ đúc khuôn, bao gồm khuôn mẫu và khuôn dập, đóng vai trò thiết yếu trong việc tạo ra các bộ phận chính xác và có thể lặp lại, đảm bảo hiệu quả và giảm thiểu lãng phí vật liệu trong quá trình sản xuất.
Các vật liệu phổ biến bao gồm hợp kim nhôm, kẽm và magie, được lựa chọn vì độ bền, tính chất nhẹ và khả năng chống ăn mòn.
Có, đúc khuôn cho phép thiết kế có thể tùy chỉnh cao để đáp ứng các thông số kỹ thuật độc đáo, đảm bảo hiệu suất tối ưu trên nhiều ứng dụng khác nhau.
Bạn có thắc mắc nào muốn hỏi không?
Đội ngũ của chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ mọi thắc mắc về giải pháp đúc khuôn. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn chuyên môn và hỗ trợ phù hợp!
Vietnamese 
English 
Japanese 
Korean 
Thai 
Indonesian 
Malay 
German 
French 
Spanish 
Italian 
Dutch 
Russian 
Polish 
Portuguese 
Arabic 
Turkish 
Hebrew 
Hindi 
Bengali 
Ukrainian 